ГОРЕЛКИ ECLIPSE THERMJET - МОДЕЛИ TJ0015 - TJ2000
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
Руководство по
монтажу
205 21.01.2011
Горелки
Eclipse ThermJet
Модели TJ0015 – TJ2000
Версия 2Авторское право косвенные, включая, но этим не ограничиваясь,
прекращение производства, потерю прибыли или
Авторское право Eclipse, Inc 2007. Все права защищены.
повреждения материалов, возникшие в связи с продажей,
Настоящая публикация защищена федеральным
установкой, использованием или невозможностью
законодательством. Копирование, распространение,
использования, или ремонтом или заменой изделий
передача третьим сторонам, воспроизведение или перевод
компании Eclipse.
на любой человеческий или компьютерный язык без
письменного согласия компании Eclipse, Inc. запрещены. Любые операции, явным образом запрещенные в
настоящем руководстве, а также любые регулировки или
Извещение об отказе от ответственности
процедуры сборки, не рекомендуемые или не
В соответствии с политикой производителя, направленной разрешенные в настоящих инструкциях, влекут за собой
на постоянное совершенствование своей продукции, прекращение действия гарантийных обязательств.
внесение изменений в конструкцию изделий возможно без
предварительного уведомления или принятия каких-либо Условные обозначения
обязательств. В настоящем документе используются несколько
специальных символов. Вы должны знать их значение и
Мы полагаем, что информация, приведенная в настоящем
важность.
документе, является достаточной для использования
изделий в соответствии с их назначением. В случае Объяснение этих символов приведено ниже. Пожалуйста,
использовании изделия в каких-либо иных целях внимательно прочтите описание.
необходимо получить от производителя подтверждение
возможности и пригодности изделия для такого Как получить помощь
использования. Компания Eclipse гарантирует, что само Если вам необходима помощь, обратитесь в местное
изделие не нарушает каких-либо патентных прав в представительство компании Eclipse. Вы также можете
Соединенных Штатах. Компания не берет на себя каких- связаться с нами по адресу:
либо иных явных или подразумеваемых гарантийных
1665 Elmwood Rd.
обязательств.
Rockford, Illinois 61103 США
Ответственность и гарантийные
обязательства Телефон: 815-877-3031
Мы приложили все усилия к тому, чтобы настоящее Факс: 815-877-3336
руководство было как можно более точным и полным. Если http://www.eclipsenet.com
вы обнаружили в руководстве какие-либо ошибки или
упущения, пожалуйста, сообщите о них, чтобы мы смогли При обращении на завод-изготовитель, пожалуйста,
устранить их. Таким образом мы надеемся повысить сообщите информацию, приведенную на паспортной
качество нашей документации на пользу нашим клиентам. табличке изделия.
Пожалуйста, присылайте ваши замечания и предложения
нашему управляющему службой маркетинговых /
коммуникаций. ECLIPSE www.eclipsenet.com
Наименование
Следует понимать, что ответственность компании Eclipse
за свои изделия ограничивается предоставлением Номер
изделия
запасных частей, и Eclipse не несет ответственности за Дата изготовления
любой ущерб, повреждения или убытки, прямые или
Это символ общей опасности. Он используется для извещения об
ОПАСНО
1опасности травмы. Во избежание травмы или смертельного увечья
соблюдайте все указания по безопасности, следующие за этим символом.
Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, приведет к
серьезной травме или смертельному увечью.
Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, может
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ привести к серьезной травме или смертельному увечью.
Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, может
ВНИМАНИЕ привести к незначительной или умеренной травме.
УКАЗАНИЕ Используется, чтобы обратить внимание на процедуры, не относящиеся к
безопасности.
ПРИМЕЧАНИЕ Указывает на важную часть текста. Прочтите внимательно.Содержание
Введение ............................................................................................................................................... 4
Описание изделия .......................................................................................................................... 4
Безопасность ........................................................................................................................................ 5
Безопасность ................................................................................................................................... 5
Ответственность ............................................................................................................................. 5
Обучение операторов ..................................................................................................................... 5
Запасные части ............................................................................................................................... 5
Монтаж ................................................................................................................................................... 6
Обращение ...................................................................................................................................... 6
Хранение ......................................................................................................................................... 6
Расположение компонентов .......................................................................................................... 6
Аттестация компонентов ................................................................................................................ 6
Перечень контрольных проверок, выполняемых перед монтажом............................................. 7
Подготовка горелки ........................................................................................................................ 7
Установка горелки .......................................................................................................................... 8
Монтаж трубопроводов .................................................................................................................. 10
Монтаж клапанов ............................................................................................................................ 10
Перечень контрольных проверок, выполняемых после монтажа ............................................... 11
Подготовка к регулировке .............................................................................................................. 11
Регулировка, пуск и останов системы ............................................................................................. 12
Система регулирования соотношения газа и воздуха ................................................................. 12
Шаг 1: Приведение системы в исходное состояние .............................................................. 12
Шаг 2: Регулирование количества воздуха для режима сильного пламени........................ 12
Шаг 3: Регулирование количества воздуха для режима слабого пламени ......................... 13
Шаг 4: Проверка настроек подачи воздуха ............................................................................ 13
Шаг 5: Зажигание горелок ....................................................................................................... 13
Шаг 6: Регулирование количества газа для режима сильного пламени .............................. 13
Шаг 7: Регулирование количества газа для режима слабого пламени................................ 14
Шаг 8: Проверка настроек подачи газа................................................................................... 14
Система с фиксированным количеством воздуха ........................................................................ 14
Шаг 1: Приведение системы в исходное состояние .............................................................. 14
Шаг 2: Регулирование количества воздуха для режима сильного пламени ........................ 14
Шаг 3: Зажигание горелок ........................................................................................................ 15
Шаг 4: Регулирование количества газа для режима сильного пламени .............................. 15
Шаг 5: Регулирование количества газа для режима слабого пламени ................................ 16
Шаг 6: Проверка настроек подачи газа ................................................................................... 16
Настройка подачи запального газа по перепускной линии (опция) ............................................ 16
Процедура пуска ............................................................................................................................. 16
Процедура останова ....................................................................................................................... 16
Техническое обслуживание и поиск и устранение неисправностей .......................................... 17
Техническое обслуживание............................................................................................................ 17
Перечень ежемесячных контрольных проверок ........................................................................... 17
Перечень ежегодных контрольных проверок ................................................................................ 17
Процедуры поиска и устранение неисправностей ....................................................................... 18
Иллюстрированные перечни деталей ........................................................................................... 20
Приложение ........................................................................................................................................... 27
Переводные коэффициенты .......................................................................................................... 27Введение
Введение 1
Описание изделия Целевая аудитория
ThermJet представляет собой горелку с предварительным Настоящее руководство предназначено для лиц, уже
смешиванием, предназначенную для сжигания знакомых со всеми аспектами эксплуатации горелок с
интенсивного потока горячих газов, проходящих через предварительным смешиванием и их дополнительных
камеру сгорания, с использованием для горения наружного принадлежностей, также упоминаемых как «система
воздуха. горелок»
Высокая скорость потока газов, способствует повышению Этими аспектами являются:
равномерности распределения температуры и
• Монтаж
эффективности системы.
• Эксплуатация
Выпускаются горелки ThermJet двух типов: • Техническое обслуживание
• Горелка высокой скорости (HV)
• Горелка средней скорости (MV) Предполагается, что аудитория имеет опыт работы с
оборудованием этого типа.
Скорость потока газов в горелке высокой скорости может Документы ThermJet
достигать 500 футов/с, а в горелке средней скорости – 250
Руководство по монтажу
футов/с.
№ 205
• Настоящий документ
Спецификации №№ 205-1 – 205-13
• Для отдельных моделей горелок ThermJet
• Требуется для выполнения монтажа системы
Руководство по проектированию № 205
• Используется совместно со спецификациями для
выполнения монтажа систем
Сопутствующая документация
• EFE 825 (Техническое руководство по системам
сжигания)
• Бюллетени и информационные листки компании
Eclipse: 610, 710, 720, 730, 742, 744, 760, 930, I-354
Назначение
Назначением этого руководства является обеспечение
монтажа безопасной, эффективной и безотказной системы
сжигания газа.
Рис. 1.1. Горелка ThermJetьБезопасность 2
В этом разделе приведены важные указания по
безопасной эксплуатации системы горелок. Перед тем, как
УКАЗАНИЕ
попытаться запустить систему, целиком прочтите ■ Настоящее руководство содержит информацию,
настоящее руководство. Если что-либо осталось неясным,
касающуюся использования этих горелок в
обратитесь за разъяснениями в представительство
соответствии с их назначением. Не отступайте от
компании Eclipse.
любых инструкций и не выходите за
Безопасность эксплуатационные пределы без письменного
одобрения компании Eclipse.
ОПАСНО ■ Перед тем, как попытаться запустить систему,
■ Горелки, описанные в настоящем руководстве, целиком прочтите настоящее руководство. Если
предназначены для смешивания топлива с что-либо осталось неясным, обратитесь за
воздухом и сжигания полученной в результате разъяснениями в представительство компании
смеси. Ненадлежащее применение, монтаж, Eclipse.
регулировка, управление или техническое Ответственность
обслуживание любой топливной аппаратуры может
Регулировка, техническое обслуживание и поиск и
стать причиной возгорания или взрыва.
устранение неисправностей механических и электрических
■ Не отключайте и не шунтируйте никакие компонентов системы должны осуществляться
предохранительные устройства. Это может квалифицированным персоналом, имеющим опыт работы с
привести к пожару или взрыву. топливной аппаратурой.
Обучение операторов
■ Никогда не пытайтесь зажечь горелку,
демонстрирующую признаки повреждения или Залогом обеспечения безопасности является опыт и
неисправности. высокая квалификация оператора. Операторы должны
пройти полный курс обучения и продемонстрировать
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ надлежащее понимание конструкции и принципов действия
оборудования. В целях поддержания высокого уровня
квалификации операторов следует разработать программу
регулярного повышения их квалификации.
■ Поверхности горелки могут быть ГОРЯЧИМИ.
Любые работы вблизи горелок следует выполнять Запасные части
в защитной одежде.
Заказывайте запасные части только у компании Eclipse.
Все одобренные компанией Eclipse клапаны или
■ Использование материалов, содержащих
коммутационные устройства должны иметь аттестацию UL,
кристаллический кремнезем в изделиях Eclipse
FM, CSA, CGA и/или CE.
сведено к минимуму. Примерами продуктов и
материалов, могущих содержать кристаллический
кремнезем, являются: кирпич, цемент или иные
строительные материалы и керамическое волокно,
содержащееся в изоляционных плитах, панелях или
прокладках. Несмотря на эти усилия, в процессе
зачистки, распиловки, абразивной обработки, резки
и иных процессов может образовываться пыль,
содержащая кристаллический кремнезем. Известно,
что кристаллический кремнезем является
канцерогенным веществом, и его опасность для
здоровья человека зависит от частоты и
продолжительности воздействия. С целью
снижения этих рисков следует ограничить
воздействие этих химических веществ, работая
только в помещениях с надлежащей вентиляцией и
пользуясь соответствующими личными защитными
средствами.Монтаж 3
В этом разделе приведена информация и инструкции, Электромонтаж
необходимые для выполнения монтажа системы горелок.
Весь электромонтаж должен быть выполнен в
Обращение
соответствии со всеми применимыми местными нормами
• Убедитесь в чистоте рабочей зоны. и/или стандартами, такими как:
• Защитите компоненты от воздействия атмосферных
осадков, повреждения, грязи и влаги. • Стандарт 70 NFPA
• IEC60364
• Защитите компоненты от воздействия высоких
температур и влажности. • CSA C22
• Соблюдайте осторожность – не роняйте компоненты • BS7671
и не допускайте их повреждения. Газопроводы
Хранение
Все газопроводы должны быть смонтированы в
• Убедитесь в том, что компоненты чистые и не имеют
повреждений. соответствии со всеми применимыми местными нормами
и/или стандартами, такими как:
• Храните компоненты в прохладном, чистом и сухом
помещении. • Стандарт 54 NFPA
• Убедившись в наличии всех компонентов и их • ANSI Z223
нормальном состоянии, как можно дольше храните их • EN 746-2
в оригинальной упаковке.
Где можно получить стандарты:
УКАЗАНИЕ Стандарты NFPA можно получить:
Национальная ассоциация
■ Если совместно с горелкой поставляется противопожарной защиты США
огнеупорная камера сгорания, крайне важно Batterymarch Park
соблюдать инструкции по ее эксплуатации и Quincy, MA 02269
хранению. Огнеупорную камеру сгорания следует www.nfpa.org
рассматривать как хрупкое изделие; неправильное
обращение и хранение приведет к Стандарты ANSI можно получить:
преждевременному выходу камеры из строя. Американский Национальный Институт
Расположение компонентов Стандартов
1430 Broadway
Расположение и количество компонентов определяется New York, NY 10018
выбранным методом регулирования. Все возможные www.ansi.org
методы регулирования изложены в Руководстве по
проектированию 248. При построении своей системы Стандарты UL можно получить:
руководствуйтесь одной из схем, приведенных в главе 333 Pfingsten Road
"Проектирование системы". Northbrook, IL 60062
www.ul.com
Аттестация компонентов
Пределы регулирования и Стандарты FM можно получить:
предохранительное оборудование 1151 Boston-Providence Turnpike
PO Box 9102
Все пределы регулирования и предохранительное Norwood, MA 02062
оборудование должны отвечать требованиям все www.fmglobal.com/approvals
применимых местных норм и/или стандартов, и их
безопасность должна быть подтверждена независимой
испытательной организацией. Типичные примеры
аттестации включают:
• Для США: NFPA 86 с маркировкой UL, FM,
CSA
• Для Европы: EN 746-2 с маркировкой CE от агентств
TuV, Gastec, AdvanticaИнформация о стандартах EN и возможности их Поворот задней крышки (опция)
получения:
Европейский комитет по стандартизации Чтобы повернуть заднюю крышку, выполните следующее
Stassartstraat 36 (см. Рис. 3.1):
B-1050 Brussels
Телефон: +32-25196811 1. Отсоедините трубопровод от соединительного штуцера
Факс: +32-25196819 или
www.cen.eu впускного фланца , предусмотренного на горелке.
Европейский комитет по стандартизации электронного ВНИМАНИЕ: Будьте внимательны – не потеряйте или не
оборудования повредите диафрагму или уплотнительные кольца.
Stassartstraat 36
2. Выверните четыре болта .
B-1050 Brussels
Телефон: +32-25196871
3. Снимите заднюю крышку с корпуса горелки .
Факс: +32-25196919
www.cenelec.org
4. Поверните заднюю крышку в желаемое положение.
Перечень контрольных
5. Установите заднюю крышку на корпус горелки .
проверок, выполняемых
перед монтажом 6. Заверните четыре болта .
Для впуска свежего воздуха для горения снаружи в 7. Подсоедините трубопровод. Убедитесь в том, что
помещении следует предусмотреть проем площадью как уплотнительные кольца не имеют повреждений.
минимум один квадратный дюйм на каждые 4000 БТЕ/ч. В
случае присутствия в воздухе агрессивных паров или
материалов следует обеспечить подачу воздуха в горелки
из не загрязненной зоны, или предусмотреть
соответствующую систему фильтрации воздуха.
Выпуск продуктов горения
Не допускайте скопления продуктов горения в рабочей
зоне. Предусмотрите систему их отвода из топки и здания.
Доступ
Горелки следует установить таким образом, чтобы
обеспечить легкий доступ к ним для осмотра и
технического обслуживания.
Рабочая среда
Убедитесь в том, что локальная рабочая среда отвечает
исходным техническим требованиям. Проверьте
следующее:
• Напряжение, частоту и стабильность электросети
• Тип и давление подачи топлива
• Наличие достаточного количества свежего, чистого
воздуха для горения
• Влажность и температуру воздуха и высоту над
уровнем моря
• Присутствие в воздухе агрессивных газов Рис. 3.1. Поворот задней крышки
Подготовка горелки
Перед тем, как горелка может быть использована, на ней
должны быть установлены несколько компонентов.
Инструкции по установке приведены ниже.
Имеется возможность изменить положение впуска газа по
отношению к впуску воздуха. Это может быть удобным для
прокладки трубопроводов.Установка датчика пламени свечи с землей, в результате чего искра будет слабой.
Датчик пламени
Ультрафиолетовый
Зонд пламени
сканер, 90°
Свеча зажигания
Рис. 3,2. Установка датчика пламени
1. Заверните датчик пламени в резьбовое отверстие 1/2" Свеча зажигания
(норм. трубная резьба) в задней крышке.
Рис. 3.3. Компоненты датчика пламени
2. Убедитесь в том, что датчик пламени горелки подключен Установка горелки
к электрической цепи этой горелки.
ОПАСНО
■ Подключение датчика пламени к электрической цепи
другой горелки может стать причиной пожара или
взрыва.
Имеются датчики пламени двух различных типов: Рис. 3.4. Крепление горелки
ультрафиолетовый сканер и зонд пламени. Размеры
Горелка крепится болтами к стенке камеры через отверстия
ВНИМАНИЕ «C». Полную информацию о размерах горелок см. в
соответствующих спецификациях.
■ В случае использования систем регулирования, Стенка камеры сгорания
иных, чем рекомендуемые в Руководстве по
Убедитесь в том, что стенка камеры сгорания имеет
проектированию, значения настроек могут
достаточную прочность, чтобы выдержать вес горелки. При
отличаться от опубликованных компанией Eclipse.
необходимости установите в области предполагаемой
По поводу ограничений следует
установки горелки соответствующие усилительные
проконсультироваться с разработчиком,
элементы.
применившим альтернативную систему
регулирования.
Огнеупорные стенки топки должны допускать
Ультрафиолетовый сканер температурное расширение в соответствии с
рекомендациями поставщика огнеупорного материала -
Детальную информацию об установке и подключении
стенка не должна прилагать механических напряжений к
ультрафиолетового сканера см. в руководстве по
блоку горелки или окружающему блок горелки огнеупорному
эксплуатации сканера.
слою. Температурные швы в стенках топки должны
Зонд пламени позволять оболочке топки, держателю блока горелки,
камере сгорания или блоку горелки и окружающему
ВНИМАНИЕ: Зонды пламени могут использоваться только с
огнеупорному материалу перемещаться как единому
горелками определенных размеров, с камерами сгорания из
целому в случае неравного теплового расширения
жаропрочного сплава или карбида кремния (см. справочные
огнеупорной стенки и оболочки
листы данных горелок).
топки.
Детальную информацию об установке и подключении зонда
Камера сгорания или блок горелки не должны выступать за
пламени см. в Бюллетене/Информационном листке № 832
внутреннюю поверхность топки более чем на 1" (25 мм). В
Установка свечи зажигания противном случае следует установить снаружи топки
проставку такой толщины, чтобы торец камеры сгорания
Заверните свечу зажигания в отверстие в задней крышке.
или блока горелки выступал за поверхность стенки не более
чем на 1/2".
ВНИМАНИЕ: Не наносите никакой смазки на резьбу свечи
зажигания. Это может привести к нарушению соединенияУгол между горелкой и 4. Проверьте величину зазора. Если величина зазора ©
стенкой топки вокруг жаровой трубы больше 1/2", набейте зазор
приблизительно 45
керамическим волокном O на протяжении не более 4"
(100 мм). На протяжении остальной прямой части
жаровой трубы следует оставить зазор величиной как
минимум 3/16" (5 мм). Не обертывайте конус.
Если возможно,
расположите торец Если
величина
блока горелки
этого зазора
приблизительно на более 1/2",
одной линии со стенкой заполните его
топки изоляционны
м материалом
Рис. 3,5. Расположение камеры сгорания горелки
ThermJet
Если камера сгорания или блок горелки короче, чем
толщина стенки топки, камеру сгорания или блок горелки Рис. 3.7. Камера сгорания из карбида
следует утопить в стенку. Во избежание перегрева
кремния
огнеупорного материала следует предусмотреть скос под
углом 45°. Огнеупорный блок (Рис. 3.8)
Снижение потерь 1. Убедитесь в том, что прокладка установлена между
горелкой и держателем блока .
Чтобы тепло не поступало обратно в кожух камеры, важно,
чтобы радиальный зазор вокруг жаровой трубы был
2. Убедитесь в том, что прокладка установлена между
заполнен керамическим волокном.
держателем блока и стенкой камеры .
Камера сгорания из жаропрочного сплава
(Рис. 3.6) 3. Поддержите огнеупорный блок при помощи кирпичной
кладки, скрепленной с оболочкой топки . Заполните
1. Убедитесь в том, что прокладка установлена между пространство размером 1/2" между блоком и тремя не
горелкой и стенкой камеры . имеющими опоры сторонами мягким прокладочным
материалом .
2. Убедитесь в отсутствии утечек через прокладку .
3. Проверьте величину зазора. Если зазор вокруг
жаровой трубы больше 1/2", его следует набить
керамическим волокном .
Рис. 3.6. Камера сгорания из жаропрочного
сплава
Рис. 3.8. Огнеупорный блок
Только камера сгорания из карбида кремния
Огнеупорные блоки большого размера
(SiC) (Рис. 3.7) Для горелок типоразмеров с TJ0500 по TJ2000 блок должен
1. Убедитесь в том, что прокладка установлена между быть окружен со всех сторон обоймой из кирпича,
фланцем горелки и стенкой камеры . огнеупорной пластмассы или текучего огнеупорного
материала толщиной не менее 4" (10 см). Если обойма
2. Убедитесь в том, что прокладка установлена между отлита вокруг блока, следует обернуть блок тонкой
трубкой из карбида кремния и фланцем . пластиковой пленкой (например, Saran Wrap® или Glad
Wrap®) во избежание просачивания в него влаги. Обойма
3. Убедитесь в отсутствии утечек через прокладки и . должна бытьскреплена с оболочкой топки при помощи подходящих Компоновка
анкерных креплений и опираться на поверхность, способную
Смонтируйте трубопроводы, как показано на схеме. См.
выдержать его вес, такую как под или прочная стенка из
онеупорного материала или кирпича. Если топка не может главу 3 Руководства по проектированию систем ThermJet
выдержать вес огнеупорного блока к оболочке топки можно №. 205.
приварить полку из нержавеющей стали для поддержания
обоймы. Опоры трубопроводов
ВНИМАНИЕ: Перед отгрузкой все огнеупорные блоки Для поддержки газовых трубопроводов следует
большого размера отверждены при температуре как использовать кронштейны или подвески. Если у вас
минимум 550°F (300°C). имеются вопросы, обратитесь за консультацией в местную
газовую компанию.
ВНИМАНИЕ: Правильная изоляция блоков горелок в топках
способствует увеличению срока службы горелок, Прямой отрезок трубы перед дозирующей
уменьшению времени простоев и увеличению
периодичности технического обслуживания. диафрагмой
Температура держателя блока ПРИМЕЧАНИЕ: Перед дозирующей диафрагмой горелки
должен иметься прямой отрезок трубы длиной не менее 10
Чрезмерно высокая температура держателя блока может
вызвать различные проблемы. Перегрев можно исключить ее диаметров. В противном случае показания давления
посредством тщательного уплотнения блоков горелок в будут неточными.
стенке с тем, чтобы предотвратить утечку горячих газов
обратно в пределы оболочки топки.
Присоединение трубопроводов
В топках с высокотемпературной волокнистой изоляцией Установите в линии подачи газа в горелку трубную муфту.
стенок (>1 400°F, 760°C) металлическая обертка не должна Это упростит снятие горелки.
выходить за точку стенки, где температура на границе Возможно также использование в линиях подачи газа в
раздела выше, чем 1800°F (760°C). горелку гибких патрубков. Гибкие патрубки могут поглощать
Вертикально расположенные блоки сжигания механические напряжения, вызванные тепловым
(Рис. 3.9) расширением, и компенсировать небольшую несоосность.
1. Вертикально расположенные блоки сжигания могут быть
подвешены при помощи обеспечиваемых заказчиком ПРИМЕЧАНИЕ: Гибкие патрубки могут вызывать неточную
подвесок , крепящихся к корпусу горелки болтами работу дозирующих диафрагм и более высокое падение
крепления. давления по сравнению с эквивалентными стандартными
трубными муфтами. Это следует учесть при выборе
2. Подвески должны быть прикреплены к структурной опоре
размеров газопроводов.
.
Избегайте больших падений давления
ПРИМЕЧАНИЕ: Падение давления газа в трубопроводе
является критичным параметром. Убедитесь в том, что
диаметры всех трубопроводов достаточно велики, чтобы
исключить чрезмерно высокое падение давления.
Установка вентилей
Ориентация вентилей
Установите все вентили таким образом, чтобы стрелка на
корпусе вентиля (при наличии) указывала в направлении
Рис. 3.9. Вертикально расположенный блок
потока.
сжигания
Монтаж трубопроводов
Трубная
муфта
Кронштейн
Закрыт Открыт
Рис. 3.11. Ориентация вентилей
Газовые вентили
Рукоятка газового вентиля в закрытом положении должна
находиться под прямым углом к корпусу вентиля. Это
является важным указателем положения вентиля. В
противном случае кто-либо может решить, что газовый
вентиль находится в закрытом положении, в то время как
Рис. 3.10. Монтаж трубопровода
на самом деле он открыт.Клапаны балансирования подачи газа Перечень контрольных проверок,
выполняемых после монтажа
Клапаны балансирования подачи газа обычно
Для проверки правильности монтажа системы выполните
представляют собой то же самое, что ручные дроссельные
следующее:
клапаны. Более подробную информацию см. в разделе
«Ручные дроссельные клапаны» ниже. 1. Убедитесь в отсутствии утечек в линиях подачи газа и
воздуха.
Ручные дроссельные клапаны 2. Проверьте правильность монтажа всех компонентов
1. Установите ручные дроссельные клапаны в системы контроля пламени. Это включает проверку
соответствии с указаниями, приведенными в надлежащих положений всех выключателей и
Бюллетене/Информационном листке 720. правильности электромонтажа и подключения всех
напорных и импульсных линий.
2. Установите ручные дроссельные клапаны в линиях
подачи газа в горелки (не обязательно). 3. Проверьте правильность установки и работу
компонентов системы искрового зажигания.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется, чтобы между любым
устройством регулирования расхода и дозирующей 4. Убедитесь в том, что воздуходувка вращается в
диафрагмой на горелке имелся прямой отрезок трубы правильном направлении. В противном случае измените
длиной не менее 10 ее диаметров. направление вращения на противоположное
(предоставив эту работу квалифицированному
Автоматический дроссельный клапан электрику).
Автоматический дроссельный клапан приводится в
действие исполнительным механизмом. Установите 5. Убедитесь в том, что все клапаны установлены в
регулирующий клапан в соответствии с указаниями, надлежащих местах и правильно ориентированы по
приведенными в Бюллетене/Информационном листке 720. отношению к направлению потока газа.
Подготовка к регулировке
Регулятор соотношения воздух/газ
По завершении установки компонентов системы горелок
• Подключите импульсную линию между регулятором для подготовке к регулировке следует выполнить
соотношения воздух/газ и линией подачи воздуха. следующие операции:
• Установите регулятор соотношения воздух/газ в
1. Настройте реле давления воздуха таким образом, чтобы
соответствии с указаниями, приведенными в
оно отключалось при снижении давления на 4 дюйма
Бюллетене/Информационном листке 742.
вод. ст. (10 мбар) относительно номинального давления
воздуха, создаваемого воздуходувкой.
2. Настройте реле низкого давления газа таким образом,
чтобы оно отключалось при снижении давления газа на
4 дюйма вод. ст. (10 мбар) относительно давления газа,
измеренного на входе главного клапан отсечки газа.
Ручной Автоматический 3. Настройте реле высокого давления газа таким образом,
дроссельный дроссельный чтобы оно включалось при повышении давления газа на
клапан клапан 4 дюйма вод. ст. (10 мбар) относительно давления газа,
Регулятор измеренного на входе главного клапан отсечки газа.
соотношения 4. Закройте все газовые вентили горелок.
воздух/газ
5. Попытайтесь зажечь горелку перед продувкой и
Рис. 3.12. Клапаны
завершения таймерами своих циклов. Убедитесь в том,
что система контроля пламени указывает на отсутствие
пламени.
6. Смоделируйте срабатывание реле давления и других
предохранительных блокировок. Убедитесь в том, что
главный клапан отсечки газа при этом закрывается.
ОПАСНО
■ Если имитация срабатывания реле давления или
сбоя зажигания пламени не вызывает перекрытия
подачи газа в течение требуемого времени отклика
системы, немедленно устраните эту неисправность
прежде чем продолжить работу.Регулировка, пуск и
останов системы 4
В этой главе приведены инструкции по регулировке Шаг 2: Задайте количество воздуха для
системы и ее пуску и останову. режима сильного пламени
1. Задайте режим сильного пламени, но НЕ зажигайте
ОПАСНО горелку(горелки).
2. Воспользуйтесь графиками характеристик,
■ Не отключайте и не шунтируйте никакие приведенными в соответствующих спецификациях
предохранительные устройства. Это может стать горелок ThermJet, чтобы определить
дифференциальное давление воздуха, требуемое в
причиной пожара или взрыва. режиме сильного пламени. Это является целевым
Регулировка значением для режима сильного пламени.
3. Настройте режим сильного пламени, в соответствии с
Необходимо выполнить две процедуры регулировки. инструкциями, приведенными ниже для системы с
Регулировка в системе с регулированием соотношения одной горелкой или с несколькими горелками (см. Рис.
воздух/газ описана в разделе «Система с регулированием 4.1).
соотношения воздух/газ». Процедуру регулировки в Чтобы задать режим сильного пламени для
системе с фиксированным количеством воздуха см. в системы с одной горелкой:
разделе «Система с фиксированным количеством ПРИМЕЧАНИЕ: Контрольный отвод давления открыт,
воздуха». когда винт внутри отвода отвернут приблизительно на
пол-оборота.
Система регулирования соотношения газа и a. Убедитесь в том, что контрольные отводы давления
воздуха A и C открыты.
Если вы выполняете эту регулировку впервые, необходимо b. Присоедините манометр к контрольным отводам
давления A и C (к воздушной диафрагме).
выполнить следующие операции: (см. рисунки,
c. Отрегулируйте положение ручного дроссельного
приведенные в Руководстве по проектированию систем
клапана таким образом, чтобы перепад давления
ThermJet № 205.). воздуха соответствовал целевому значению.
d. Отсоедините манометр.
Шаг 1: Приведение системы в исходное e. Закройте контрольные отводы давления.
состояние
Чтобы задать режим сильного пламени для
системы с несколькими горелками:
1. Закройте автоматические газовые клапаны и газовые
a. Убедитесь в том, что контрольные отводы давления
вентили. A и C первой горелки открыты.
b. Присоедините манометр к контрольным отводам
2. Полностью откройте ручной дроссельный клапан на давления A и C первой горелки (к воздушной
диафрагме).
каждой горелке. c. Отрегулируйте положение ручного дроссельного
клапана для зоны таким образом, чтобы перепад
a. Установите автоматический клапан регулирования давления воздуха на первой горелке соответствовал
подачи воздуха в зону в положение, целевому значению.
соответствующее сильному пламени. d. Измерьте и запишите величину перепада давления
воздуха на следующей горелке зоны.
b. Установите автоматический клапан регулирования
e. Повторите шаг d для всех горелок зоны.
подачи воздуха в зону в полностью открытое
положение. f. Если все измеренные значения перепада давления
различаются не более чем на 0,3 дюйма вод. ст.
(0,75 мбар), перейдите к следующему разделу. Если
3. Включите воздуходувку. разброс превышает 0,3 дюйма вод. ст. (0,75 мбар),
необходимо отрегулировать положение ручного
ВНИМАНИЕ дроссельного клапана на каждой горелке таким
■ Убедитесь в том, что воздуходувка вращается в образом, чтобы разброс находился в указанных
допустимых пределах.
правильном направлении. В противном случае
измените направление вращения на g. Убедитесь в том, что все контрольные отводы давления
противоположное (предоставив эту работу закрыты.
квалифицированному электрику). 4. Повторите шаг 3 для других зон (при наличии).4. Заверните регулировочный винт на регуляторе
соотношения воздух/газ на шесть полных оборотов
(360°) из верхнего положения (начальная настройка).
Контрольный отвод
давления «C»
Контрольный отвод
давления «А»
Манометр
Рис. 4.1. Настройка подачи воздуха для режима
сильного пламени Рис. 4,2. Регулировочный винт регулятора соотношения
Шаг 3: Задание количества воздуха для воздух/газ
режима слабого пламени 5. Откройте ручной газовый вентиль для зоны.
1. Переведите систему в режим слабого пламени.
6. Откройте ручные газовые вентили на каждой горелке.
2. Присоедините манометр к контрольному отводу
давления A (контрольный отвод давления
на входе). 7. Инициируйте последовательность зажигания через
3. Отрегулируйте положение автоматического клапана систему контроля пламени.
регулирования расхода воздуха для зоны так, чтобы a. Убедитесь в том, что все горелки в зоне зажглись.
статическое давление воздуха для режима слабого
пламени составило 0,2 дюйма вод. ст. Это является b. Если для каждой горелки установлены
только начальной настройкой. Может потребоваться автоматические электромагнитные клапаны отсечки
дополнительная регулировка. газа, повторите шаги 6 и 7 для всех горелок в зоне.
4. Повторите шаги 2 и 3 для других зон (при наличии).
8. Если все горелки в зоне зажглись, переведите
Шаг 4: Проверка настроек подачи воздуха
дроссельный клапан зоны в положение режима сильного
Убедитесь в том, что все настройки остались прежними, пламени. Убедитесь в том, что пламя имеется на каждой
несколько раз перейдя из режима сильного пламени в горелке. Если горелки не зажигаются, заверните
режим слабого пламени и обратно. регулировочный винт на регуляторе соотношения
воздух/газ еще на пол-оборота и повторите шаги 7 и 8.
Шаг 5: Зажигание горелок
9. Убедитесь в том, что значения перепада давления
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ остались прежними.
10. Если перепад давления слишком высокий, закройте
■ Эта процедура предполагает, что система контроля ручной воздушный дроссельный клапан для зоны.
пламени смонтирована и работоспособна.
Предполагается также, что используется нормальная 11. Если перепад давления слишком низкий, откройте
процедура пуска системы в режиме слабого ручной воздушный дроссельный клапан для зоны.
пламени. Если количество газа, подаваемое в
режиме слабого пламени, см. варианты настройки, Шаг 6: Настройка подачи газа для режима
приведенные в разделе «Настройка подачи сильного пламени (Рис. 4.3)
запального газа по перепускной линии (опция)» на
стр. 16. 1. Воспользуйтесь графиками газовых характеристик,
1. Установите автоматический клапан регулирования приведенными в соответствующих спецификациях
подачи воздуха в зону в положение, соответствующее горелок ThermJet, для используемого газа, чтобы
режиму слабого пламени. определить дифференциальное давление газа,
требуемое в режиме сильного пламени. Это является
2. Убедитесь в том, что воздуходувка воздуха для горения
работает. целевым значением для режима сильного пламени.
3. Откройте ручные дроссельные клапаны для каждой 2. Присоедините манометр к контрольным отводам
горелки на 50%. давления B и D (к газовой диафрагме, см. Рис. 4.3).3. Измерьте перепад давления газа в режиме сильного ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку измерение очень низких
пламени на первой горелке. давлений, имеющих место в режиме слабого пламени,
представляет большие трудности, возможно, придется
4. Отрегулируйте положение дроссельного газового положиться на результаты визуального контроля. Это в
клапана на горелке таким образом, чтобы расход газа особенности верно, если диапазон изменения параметров
соответствовал целевому значению. системы превышает 10:1. Основной целью является
обеспечение чистого, стабильного пламени, дающего
5. Повторите шаги 3 и 4 для других горелок зоны. хороший сигнал, который не вызовет перерегулирования
6. Проверьте давление газа на входе регулятора температуры в топке.
соотношения воздух/газ для зоны. Это давление должно Если требуемое давление слишком мало для измерения,
быть как минимум на 5 дюймов вод. ст. (12,5 мбар) выше отрегулируйте положение регулятора соотношения
давления в линии нагрузки. В то же время оно не должно воздух/газ так, чтобы получить чистое, стабильное пламя с
хорошим сигналом.
превышать максимального допустимого для регулятора
давления. Шаг 8: Проверка настроек подачи газа
Убедитесь в том, что все настройки остались прежними,
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ несколько раз перейдя из режима сильного пламени в
режим слабого пламени и обратно.
■ Недостаточное давление на входе регулятора может
привести к тому, что регулятор будет оставаться ПРИМЕЧАНИЕ: После выполнения всех настроек отметьте
полностью открытым при выходе системы горелок положение индикаторов на дроссельных клапанах,
из режима сильного пламени, что приведет к указывающих их положение.
избыточной подаче газа и возможному накоплению Система с фиксированным количеством
несгоревшего топлива в камере. В экстремальных воздуха
случаях это может привести к пожару или взрыву. Если вы выполняете эту регулировку впервые, необходимо
выполнить следующие операции:
Шаг 1: Приведение системы в исходное
состояние
1. Закройте автоматические газовые клапаны и газовые
вентили.
2. Полностью откройте ручной дроссельный клапан на
Контрольный отвод каждой горелке.
давления «D»
a. Установите автоматический клапан регулирования
подачи воздуха в зону в положение,
соответствующее сильному пламени.
Контрольный отвод
давления «В» b. Установите автоматический клапан регулирования
подачи воздуха в зону в полностью открытое
положение.
3. Откройте ручные дроссельные клапаны для каждой
горелки на 50%.
Манометр 4. Запустите воздуходувку.
ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь в том, что воздуходувка
Рис. 4.3. Настройка подачи газа для режима вращается в правильном направлении. В противном
сильного пламени случае измените направление вращения на
противоположное (предоставив эту работу
Шаг 7: Настройка подачи газа для режима квалифицированному электрику).
слабого пламени
Шаг 2: Настройка подачи газа для режима
1. Переведите систему в режим слабого пламени. сильного пламени (Рис. 4.1)
1. Задайте режим сильного пламени, но НЕ зажигайте
2. Воспользуйтесь графиками газовых характеристик, горелку(горелки).
приведенными в соответствующих спецификациях
горелок ThermJet, для используемого газа, чтобы 2. Воспользуйтесь графиками характеристик,
определить дифференциальное давление газа, приведенными в «Характеристиках диафрагм» в
соответствующих спецификациях горелок ThermJet,
требуемое в режиме слабого пламени. Это является
чтобы определить дифференциальное давление
целевым значением для режима слабого пламени.
воздуха, требуемое в режиме сильного пламени. Теперь
3. Измерьте давление газа на первой горелке. это является целевым значением для режима сильного
пламени.
4. Отрегулируйте положение регулятора соотношения
воздух/газ таким образом, чтобы расход газа 3. Настройте подачу воздуха в режиме сильного пламени в
соответствии с инструкциями, приведенными ниже для
соответствовал целевому значению. (Процедуру
системы с одной горелкой или с несколькими горелками.
регулировки см. в Бюллетене 742.)ПРИМЕЧАНИЕ: Контрольный отвод давления открыт, 4. Заверните регулировочный винт на регуляторе
когда винт внутри отвода отвернут приблизительно на пол- соотношения воздух/газ на шесть полных
оборота. оборотов(360°) из верхнего положения (начальная
Система с одной горелкой: настройка).
a. Убедитесь в том, что контрольные отводы давления 5. Выберите клапан в соответствии с методом
A и C горелки открыты. регулирования:
b. Присоедините манометр к контрольным отводам a. При ступенчатом регулировании:
давления A и C (к воздушной диафрагме). Откройте перепускной дроссельный газовый клапан
c. Отрегулируйте положение ручного дроссельного на 25%.
клапана таким образом, чтобы перепад давления b. В режиме плавного регулирования подачи газа:
воздуха в режиме сильного пламени соответствовал Откройте автоматический дроссельный газовый
целевому значению. клапан для зоны приблизительно на 10%. Установите
d. Отсоедините манометр. клапан в полностью открытое положение. При
необходимости повторите регулировку.
e. Закройте контрольные отводы давления.
6. Откройте ручной газовый вентиль для зоны.
Система с несколькими горелками:
7. Откройте ручные газовые вентили на каждой горелке.
a. Убедитесь в том, что контрольные отводы давления
A и C первой горелки открыты. 8. Инициируйте последовательность зажигания через
систему контроля пламени.
b.Присоедините манометр к контрольным отводам
давления A и C первой горелки (к воздушной 9. Убедитесь в том, что все горелки в зоне зажглись.
диафрагме).
10. Если для каждой горелки установлены автоматические
c. Отрегулируйте положение ручного дроссельного электромагнитные клапаны отсечки газа, повторите шаги 6
клапана для зоны таким образом, чтобы перепад и 7 для всех горелок в зоне.
давления воздуха соответствовал целевому
значению. 11. Если все горелки в зоне зажглись, переведите зону в
d. Измерьте и запишите величину перепада давления режим сильного пламени. Убедитесь в том, что пламя
воздуха на следующей горелке зоны. имеется на каждой горелке.
e. Повторите шаг d для всех горелок зоны. Шаг 4: Настройка подачи газа для режима
f. Если все измеренные значения перепада давления сильного пламени (Рис. 4.1)
различаются не более чем на 0,3 дюйма вод. ст. 1. Воспользуйтесь графиками газовых характеристик,
(0,75 мбар), перейдите к следующему разделу. Если приведенными в соответствующих спецификациях
разброс превышает 0,3 дюйма вод. ст. (0,75 мбар), горелок ThermJet, для используемого газа, чтобы
необходимо отрегулировать положение ручного определить дифференциальное давление газа,
дроссельного клапана на каждой горелке таким требуемое в режиме сильного пламени. Это является
образом, чтобы разброс находился в указанных целевым значением для режима сильного пламени.
допустимых пределах.
c. Убедитесь в том, что все контрольные отводы 2. Присоедините манометр к контрольным отводам
давления закрыты. 4. Повторите шаг 3 для других зон (при давления B и D (к газовой диафрагме, см. Рис. 4.3).
наличии).
Шаг 3: Зажигание горелок 3. Измерьте перепад давления газа в режиме сильного
пламени на первой горелке.
4. Отрегулируйте положение дроссельного газового
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ клапана на горелке таким образом, чтобы расход газа
соответствовал целевому значению.
■ Эта процедура предполагает, что система контроля
пламени смонтирована и работоспособна.
5. Повторите шаги 3 и 4 для других горелок зоны.
Предполагается также, что используется
нормальная процедура пуска системы в режиме
6. Проверьте давление газа на входе регулятора
слабого пламени. Если количество газа,
соотношения воздух/газ для зоны. Это давление должно
подаваемое в режиме слабого пламени, см.
быть как минимум на 5 дюймов вод. ст. (12,5 мбар)
варианты настройки, приведенные в разделе
выше давления в линии нагрузки. В то же время оно не
«Настройка подачи запального газа по перепускной
должно превышать максимального допустимого для
линии (опция)» на стр. 16.
регулятора соотношения воздух/газ (опция) давления.
1. Установите автоматический клапан регулирования
подачи газа в зону в положение, соответствующее режиму
слабого пламени.
2. Убедитесь в том, что воздуходувка воздуха для горения ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
работает.
3. Установите ручной дроссельный газовый клапан в ■ Недостаточное давление на входе регулятора может
положение, соответствующее режиму слабого пламени. привести к тому, что регулятор будет оставаться
полностью открытым при выходе системы горелокиз режима сильного пламени, что приведет к Процедура пуска
избыточной подаче газа и возможному накоплению
несгоревшего топлива в камере. В экстремальных 1. Запустите воздуходувку.
случаях это может привести к пожару или взрыву. 2. Откройте все газовые вентили.
Шаг 5: Настройка подачи газа для режима
слабого пламени 3. Запустите последовательность зажигания.
1. Переведите систему в режим слабого пламени. 4. Убедитесь в том, что пламя имеется на каждой горелке.
2. Измерьте падение давление газа на первой горелке.
3. Выберите клапан в соответствии с методом
регулирования: ОПАСНО
a. При ступенчатом регулировании: ■ Если горелка не зажигается, и система не
Отрегулируйте положение перепускного останавливается автоматически, следует закрыть
дроссельного газового клапана (см. Руководство по главный газовый вентиль. Неконтролируемый
проектированию систем ThermJet № 205) таким
поток газа может стать причиной пожара или
образом, чтобы получить минимальное пламя, при
взрыва.
котором будет иметь место стабильный сигнал
пламени достаточного уровня.
■ Во время зажигания не прикасайтесь к свече
b. В режиме плавного регулирования подачи газа:
Отрегулируйте положение автоматического зажигания или высоковольтному проводу. Это
дроссельного газового клапана (см. Руководство по приведет к электротравме.
проектированию систем ThermJet № 205) таким
Процедура останова
образом, чтобы получить минимальное пламя, при
котором будет иметь место стабильный сигнал 1. Закройте следующие клапаны и вентили:
пламени достаточного уровня.
• Ручной газовый вентиль для каждой горелки зоны.
ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку измерение очень низких • Ручной газовый вентиль и главный регулирующий
давлений, имеющих место в режиме слабого пламени клапан
представляет большие трудности, возможно, придется
положиться на результаты визуального контроля. Это в • Все ручные отсечные клапаны в линии подачи газа,
особенности верно, если диапазон изменения параметров установленные перед газовым вентилем горелки.
системы превышает 10:1.. Основной целью является
обеспечение чистого, стабильного пламени, дающего 2. Дайте горелкам остыть. Дайте воздуходувке работать до
хороший сигнал, который не вызовет перерегулирования тех пор, пока температура в камере не станет ниже
температуры в топке. 1000°F (500°C). Затем выключите воздуходувку.
Шаг 6: Проверка настроек подачи газа
Убедитесь в том, что все настройки остались прежними, ВНИМАНИЕ
несколько раз перейдя из режима сильного пламени в
режим слабого пламени и обратно.
■ Работа воздуходувки после выключения горелки
ПРИМЕЧАНИЕ: После выполнения всех настроек отметьте защищает горелку и другие компоненты от
положение индикаторов на дроссельных клапанах, протекания горячих газов через горелку в обратном
указывающих их положение.
направлении.
Настройка подачи запального газа по
перепускному каналу (опция)
1. Переведите систему в режим слабого пламени.
2. Убедитесь в том, что воздуходувка включена.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
■ Перед выполнением этой процедуры убедитесь в
том, что система контроля пламени функционирует.
3. Используйте систему контроля пламени для запуска
процесса зажигания и подачи запального газа по
перепускному каналу во все горелки зоны.
4. Отрегулируйте положение ручного дроссельного
клапана, установленного в перепускной линии таким
образом, чтобы получить надежное зажигание в течение
установленного предельно допустимого времени.
5. Повторите шаг 4 для всех горелок зоны (при наличии).Техническое
обслуживание и поиск и
устранение
неисправностей 5
Эта глава содержит два раздела: Перечень ежегодных контрольных проверок
1. Осмотреть устройства контроля пламени на предмет
• Процедуры технического обслуживания
чистоты и нормального состояния.
• Руководство по поиску и
устранению неисправностей
Техническое 2. Проверить соотношения воздух/газ.
обслуживание
3. Проверить работу и сигналы всех предохранительных
Профилактическое техническое обслуживание является
залогом надежной, безопасной и эффективной работы устройств.
системы. Основой любой системы профилактического
технического обслуживания является перечень 4. Проверить состояние свечей зажигания
регламентных работ.
5. Проверить плавность действия и регулировку
Ниже приведены перечни ежемесячных и ежегодных работ электродвигателей привода клапанов и регулирующих
по техническому обслуживанию.
клапанов.
ПРИМЕЧАНИЕ: Выполнение тех или иных работ один раз
6. Проверить надлежащую работу системы вентиляции.
в месяц или один раз в год предусмотрено для нормальных
условий эксплуатации. В случае загрязненной рабочей
среды интервалы может потребоваться сократить. 7. Проверить работу всех предохранительных
блокировочных устройств; вручную привести в действие
Перечень ежемесячных контрольных каждую блокировку и проверить закрытие или остановку
проверок соответствующих устройств, как указано изготовителем.
1. Проверка герметичности закрытия предохранительных
отсечных клапанов. 8. Проверить работу системы контроля пламени, вручную
перекрыв подачу газа в горелку.
2. Проверка настроек реле давления посредством
сравнения давления срабатывания реле со значением 9. Проверить работу главных ручных газовых вентилей.
уставки.
3. Визуальный осмотр кабелей и соединителей системы 10.Очистить или заменить воздушный фильтр
зажигания.
4. Проверка импульсных линий на предмет утечек.
воздуходувки воздуха для горения.
5. Очистка и осмотр всех горелок.
6. Убедитесь в том, что все указанные ниже компоненты не
имеют повреждений:
• сопло горелки
• свечи зажигания
• датчики пламени
• жаровая труба или блок сжигания
7. если применимо, снимите и очистите все диафрагмы.Процедуры поиска и устранения неисправностей
Проблема Возможная причина Метод устранения
Не инициируется последовательность Не срабатывает реле давления воздуха Проверить регулировку реле давления
пуска воздуха. Проверить воздушный фильтр.
Проверить направление вращения
воздуходувки. Проверить давление на
выходе воздуходувки.
Сработало реле высокого давления Проверить давление газа на входе. При
газа необходимости отрегулировать
давление газа. Проверить настройку и
работу реле давления.
Сработало реле низкого давления газа Проверить давление газа на входе. При
необходимости отрегулировать
давление газа. Проверить настройку и
работу реле давления.
Неисправность системы контроля Устранить неисправность (выполняется
пламени, например короткое замыкание квалифицированным электриком)
или помехи в цепи датчика пламени.
Не завершен цикл продувки Проверить систему контроля пламени
или таймер продувки.
Отключено электропитание Проверить электропитание системы
управления.
Отсутствие питания блока управления Вызвать квалифицированного
электрика.
Последовательность пуска Отсутствие зажигания: Отсутствие Восстановить питание
выполняется, но горелка не зажигается питания на трансформаторе системы трансформатора.
зажигания
Отсутствие зажигания: Обрыв в цепи Отремонтировать или заменить провод
между трансформатором и свечой свечи зажигания.
зажигания
Отсутствие зажигания: Загрязнение Очистить свечу зажигания.
свечи зажигания
Отсутствие зажигания: Нарушение Очистить резьбу свечи зажигания и
соединения свечи зажигания с корпусом отверстия в горелке. Не наносить
горелки смазку на резьбу свечи зажигания.
Слишком большое количество газа: Убедиться в том, что электромагнитный
Неправильная установка газового клапан установлен после регулятора
клапана соотношения воздух/газ.
Слишком большое количество газа: Проверить соответствие давлений и
Слишком открыты ручные дроссельные настроек протоколу пусконаладочных
клапаны работ. При необходимости
отрегулировать.
Слишком большое количество газа: Проверить начальные настройки. При
Слишком высокое давление на выходе необходимости снять и проверить
главного регулятора давления газа регулятор.
Недостаточное количество газа: Проверить начальные настройки.
Слишком низкое давление на выходе Проверить регулятор. При
главного регулятора давления газа необходимости отрегулировать.
Недостаточное количество газа: Не Проверить ориентацию катушки
открывается электромагнитный клапан электромагнитного клапана. При
подачи пускового газа. необходимости заменить клапан.
Недостаточное количество газа: Не Проверить электропроводку
открывается газовый клапан автоматического клапана отсечки газа.
Недостаточное количество газа: Проверить выходной сигнал
Присутствие воздуха в линии подачи предохранительного устройства.
газа
Открыть газовый вентиль. Продуть
линию подачи газа.Проблема Возможная причина Метод устранения
Слабое или нестабильное пламя в Слишком медленная подача газа в Увеличить подачу газа в режиме
режиме слабого пламени режиме слабого пламени слабого пламени.
Недостаточное количество газа Проверить начальные настройки и
увеличить расход газа в режиме
слабого пламени.
Недостаточное количество воздуха Проверить начальные настройки.
Проверить систему на предмет любых
изменений, например, засорения
фильтра, ослабления соединений и т.д.
Горелка гаснет при переходе в режим Недостаточное количество воздуха Проверить начальные настройки.
сильного пламени (слишком богатая смесь) Проверить воздушный фильтр, при
необходимости очистить или заменить.
Нестабильное пламя, горелка не Слабый сигнал пламени Проверить состояние устройства
реагирует на регулировку контроля пламени.
Внутреннее повреждение горелки. Свяжитесь с компанией Eclipse.
Ослабление креплений или загрязнение
внутренних частей горелки.
Нестабильное пламя или горелка Не отрегулировано соотношение Измерить все давления газа и воздуха.
выбрасывает сажу или дым. воздух/газ Сравнить результаты измерений с
начальными настройками. При
необходимости отрегулировать.
Не достигается полная Засорен воздушный фильтр Очистить или заменить воздушный
производительность системы. фильтр.
Слишком низкое давление на входе Отрегулировать давление газа
главного регулятора давления газа
Увеличить давление в топке/камере Проверить настройки давления
Ненадлежащий монтаж трубопроводов Свяжитесь с компанией Eclipse.Вы также можете почитать
