Производство продукции и сервисное обслуживание оборудования для пищевой промышленности - Направление развития науки в решение различных задач
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
Производство продукции и сервисное обслуживание оборудования для пищевой промышленности. Направление развития науки в решение различных задач
Краткое описание деятельности компании Sartorius Полный технологический процесс изготовления товаров от поступления заказа до выпуска продукции: наши решения предназначены для вашего технологического процесса. Производственные процессы могут быть подобными, однако, они выполняются на различном оборудовании. Именно поэтому мы предлагаем не только широкий диапазон оборудования и сервиса, но и индивидуальные консультации. Мы разрабатываем процессы, предназначенные для специального применения согласно заказу клиента.
Содержание Поступающий товар Запасы сырья Технология дозирования при производстве | Рецептура | Наполнение. Упаковка и отгрузка товаров Обслуживание
Система анализа рисков и Нормы, принятые в качестве рекомендаций как американской администрацией по контролю продуктов
критических контрольных точек питания и лекарств, так и европейской директивой HACCP (система анализа рисков и критических
контрольных точек) – являются принципиальными для обеспечения безопасности пищевых продуктов и
необходимыми для предотвращения производственных ошибок, которые могут потенциально стать
причиной непригодности для употребления в пищу продукции производства. Критические контрольные
точки этой программы определены нормами контролирующих организаций по вопросам продовольствия и
сельского хозяйства, в этом же документе определяются сроки, частота проведения и ответственные лица за
проведения контроля.
Технология Sartorius по обнаружению металлических и посторонних предметов используется для
идеального мониторинга критической контрольной точки.
Международные Недавно вышла 5 версия международного стандарта о продуктах питания. В данном документе приведена
стандарты стандартизированная система оценки контроля продуктов питания всех производителей товаров для
продуктов розничной торговли. Документ включает в себя важную информацию относительно систематического
питания мониторинга критических контрольных точек, обеспечивает контроль технологической обработки партии и
гарантирует функционирование измерительного оборудования посредством профилактического
технического обслуживания. Sartorius предлагает обширную номенклатуру систем для взвешивания с
возможностью статистической обработки результатов взвешивания. Кроме того, сервисный центр Sartorius
предлагает квалифицированные услуги по предоставлению технического обслуживания. Договоры на
предоставления технического обслуживания разрабатываться по индивидуальному заказу.
Европейская С 1989 года европейская санитарная группа по проектированию оборудования участвует в разработке
санитарная нормативных документов для проектирования машин и оборудования, которое предназначено для
группа по проведения очистки (асептическая конструкция) и используется в пищевых производственных процессах.
проектированию Наши специальные терминалы, весовые платформы, детекторы металла, контрольные весы и датчики веса
оборудования разработаны в соответствии с требованиями этих рекомендаций, что обеспечивает длительный срок службы
оборудования при низких эксплуатационных расходах, даже при тяжелых условиях эксплуатации.
Защита оболочки Защита оболочки является важным элементом с точки зрения надежности работы оборудования. Мы
предлагаем конструкции со степенью защиты оболочек IP 65, 67, IP68 и IP 69K (стойкость к высокому
давлению).
Взрывозащита В пищевой промышленности могут образовываться взрывоопасные смеси, например, во время
транспортировки и хранения зерна, сахара или сухого молока. Компания Sartorius предлагает оборудование
для взвешивания такой продукции, которое может использоваться в различных зонах повышенного риска на
каждом этапе вашего технологического процесса. Наша продукция одобрена и удовлетворяет не только
действующим стандартам, но и многочисленным региональным стандартам, например, FM, NEPSI и т.д.
Поступающий товар
Весовой учет | Полный контроль При получении сырья, очень важным является измерение веса поставленного количества сырья,
что необходимо для информации о фактически полученном количестве сырья. Для решения
данной задачи компания Sartorius предлагает вам настольные и напольные весы различных
конструкций и форм. Данное оборудование соответствует санитарным требованиям для
оборудования в отношении простоты очистки. Предлагается большое количество моделей
платформенных весов, изготовленных из разных материалов и с большим количеством вариантов
отделок поверхностей, благодаря большому выбору параметров оборудования, вы найдете
правильное решения для любой поставленной задачи. Кроме того, имеется большой выбор
индикаторов с легко устанавливаемым диапазоном измерения. Индикаторы производят запись
весовых параметров и благодаря сетевому соединению и программному обеспечению передают
данные на ПК.
Подсчет продукции Товары, поступающие в виде упакованных в тару продуктов, также как и другие штучные товары,
необходимо контролировать в количественном показателе. Это необходимо для правильного
управления производственными запасами. Для выполнения этой задачи компания Sartorius
предлагает серию счетных весов, обладающих самой высокой разрешающей способностью и
высокой точностью подсчета поступающих и исчисляемых единиц продукции. Данное
оборудование характеризуется простотой в эксплуатации
Обнаружение посторонних Очень важно, чтобы попадающее в переработку сырье проверялось на наличие металлических
предметов примесей и при необходимости изолировалось или отбраковывалось, что необходимо для
предотвращения последующего загрязнения продукции и предохранения дорогостоящих машин и
оборудования от повреждения во время эксплуатации. Проверку проходит упакованная и
неупакованная продукция, сыпучие и не сыпучие материалы, оптимальные результаты
достигаются при использовании высокочастотной технологии, которая применяется даже в случае
изменяющихся характеристик продукции (влажность, температура и т.д.). Детекторы металла
оборудованы электронными компонентами и обладают чрезвычайно широким выбором обмоток
различных форм и размеров, используемых для обнаружения металла. Оборудование
соответствует санитарным стандартам, очистка производиться легко, характеризуются простотой
работы в эксплуатации при переходе на другую продукцию.
Сырье можно классифицировать для последующей переработки, измеряя его показатель pH. В
Измерение показателя pH.
мясной и молочной продукции, показатель pH является важным показателем, показывающим
свежесть сырья. Стандартное оборудование для измерения показателя pH компании Sartorius
получило широкое распространение благодаря своей надежности и прочности. Благодаря
простоте эксплуатации, ваш персонал может использовать оборудование без прохождения
дорогостоящего обучения.
Анализ влажности Влажность натуральных продуктов значительно отличается друг от друга. Знание показателя
влагосодержания очень важно для гарантирования качества продукции. Для измерения этого
параметра, Sartorius предлагает широкий выбор измерительного оборудования с различной
методикой измерения: методика взвешивания на весах с дифференциальной функцией
взвешивания, использование которой оптимизирует метод сушки в сушильном шкафу, методика
быстрой процедуры взвешивания в узком диапазоне, использование которой оптимизирует
сушку с инфракрасным излучением, и технология микроволнового измерения, предназначенная
для мгновенного измерения без подготовки выборки для использования в автономном и
сетевом режиме в процессе производства.
Измерение удельной Удельная электрическая проводимость жидкостей является важным показателем качества в
электрической проводимости отношении неорганических включений. Измерительные приборы Sartorius позволяют с высокой
точностью определить значение удельной электрической проводимости. Компания предлагает
вам четыре различных датчика для измерения электрической проводимости, чтобы вы могли
выбрать оптимальный вариант датчика для каждой поставленной Вами задачи. Благодаря тексту
меню на четырех языках, оператор сможет легко работать с данным видом оборудования.
Сбор данных В пищевой промышленности особенно важно производить документирование входящего сырья
по виду и массе, чтобы гарантировать возможность контроля всего используемого сырья. С этой
целью вводятся все данные об изделии поставщика, им присваивается индивидуальный
идентификационный номер по виду и массе и, таким образом, регистрируется количество
поставленного сырья. Использование программ, предназначенных для сбора данных, устройств
ввода, весов с соответствующими интерфейсами и комплексных прикладных программ
позволяют выполнить требования заказчика. Возможно также документирование артикулов
поступающих товаров и их качественных параметров
Протоколирование результатов Получение данных с помощью Измерение показателя pH с
взвешивания на весах программы Sartorius ProControl использованием профессионального
модельного ряда Combics для операционной системы рН метра Sartorius
Windows
Обнаружение посторонних предметов с
помощью металлодетектора MDP
Запасы сырья
Подготовка сырья для Подготовка необходима для того, чтобы дальнейшая переработка производилась в оптимальном
производства режиме на отдельном оборудовании, необходимом для подготовки предоставленного сырья, что
гарантирует простую интеграцию весов в системы ERP и MES с одновременным выполнением
санитарных стандартов, для достижения простоты очистки оборудования.
Инвентаризация заготовленного Для инвентаризации сырья необходимо документирование типа и веса сырья в форме,
сырья обеспечивающей согласование с компьютерной системой предприятия. Наши весы просто
интегрируются в системы ERP и MES, поддерживая протокол обмена отраслевого стандарта
Анализ влажности в режиме Постоянный анализ содержания влаги играет важную роль для оптимального и эффективного
онлайн управления процессом производства многих видов продукции. При использовании "сухой"
технологии, можно минимизировать затраты на электроэнергию, и в результате можно определить
важные химические и физические свойства продукции в соответствии со стандартом. При
использовании микроволновой резонансной технологии и специальных датчиков можно
измерить содержание влаги и произвести ее мгновенную оценку в режиме онлайн во время
технологического процесса. Возможна полная автоматизация управления для достижения
оптимального значения содержания влаги в продукции
Измерение показателя pH Для повышения качества продукта, необходимо предварительно выбрать диапазоны показателя
рН, в которых обеспечивается использование ряда материалов. В случае сомнения в правильности
выбора диапазона, некоторые материалы могут быть отбракованы. Автоматическая калибровка
при нажатии на кнопку позволяет произвести быструю подготовку к измерению. Простота
обслуживания гелевых электродов уменьшают интенсивность отказов и упрощают эксплуатацию
устройства.
Сбор данных Чтобы подготовить сырье в объемах, указанных в контракте, требуется предварительное
размещение и присвоение каждой партии соответствующего идентификационного номера.
Для складирования и инвентаризации сырья
необходимы эффективная регистрация данных
и гибкий интерфейс подключения к базе
данных, находящейся в централизованных
системах. Кроме того, разрешение на изъятие
товаров из изолированного хранилища
следует только после успешного прохождения
контроля качества и является абсолютно
неотъемлемой частью процедуры при
использовании скоропортящегося сырья.
Sartorius предлагает большой выбор
аппаратных средств и программного
обеспечения для реализации этих задач и
подбор оптимального решения согласно
вашим требованиям, в котором сочетается
функциональность, простота и безопасная
работа.
Анализ влажности с использованием Для подключения составных элементов
прибора MA150 весов через протокол Ethernet: используется
весовой индикатор X3 и трансмиттер
PR5220
Бункер и модуль взвешивания
Технология дозирования при производстве |
Рецептура | Наполнение
Автоматическое дозирование | Для создания продукции соответствующего качества и во избежание появления дефектных партий товара,
Смешивание. необходимо использовать автоматическое дозирование и смешивание сырья в соответствующих пропорциях
согласно рецептуре. Для оснащения контейнеров для технологического процесса компания предлагает
высокоточные весовые модули, трансмиттеры и контроллеры. Они могут использоваться в качестве
автономных терминалов взвешивания или подключаться к контроллеру через магистральные шины. Для
простоты контроля над ходом технологического процесса, управления и хранения данных, системы
управления партиями продукции, основанные на стандартах и нормативных документах (HACCP- система
анализа рисков и критических контрольных точек МСПП - международные стандарты продуктов питания)
дополняют индивидуальные решения.
Ручное дозирование | Для более точного воспроизведения вкусовых качеств, в пищевой промышленности очень часто необходимо
Смешивание. порционное добавление зелени и специй или разнообразных концентратов в соответствии с рецептом
путем механического смешивания. Для решения данной задачи, необходимы не только высокоточные
платформенные весы с очень малыми порциями дозирования, но и системы создания рецепта вручную, с
использованием которых, благодаря интуитивному управлению оператора, достигается высокая степень
качества и безвредности пищевых продуктов. Оптимизация дозирования и смешивания при
технологическом процессе осуществляется при помощи различных пересчетов контрольных точек.. Для
всех процессов серийного производства выполняются отчеты, и любой процесс, который отклоняется от
рецепта, записывается в контрольном журнале. Таким образом, системы создания рецептов вручную можно
утверждать в соответствии с положениями GMP и управлением по санитарному надзору за пищевыми
продуктами и медикаментами. Производственные заказы могут быть переданы из существующих систем
планирования ресурсов предприятия и при этом предоставляются отчеты о последующем их выполнении.
Само собой разумеется, что можно также осуществлять комбинации с автоматическими системами
дозирования.
Анализ влажности в режиме Для осуществления технологического процесса очень важен показатель влажности продукции. Для
онлайн. оптимизации качества продукции в технологическом процессе проверяется влагосодержание и регулируется
в случае надобности. Для этой цели необходимо оперативно произвести измерение влагосодержания
продукции. Результаты измерений должны быть мгновенно предоставлены при проверке качества
полуфабрикатов и готовых изделий во избежание задержки рабочего цикла. Измерения в режиме онлайн
происходят менее чем за секунду, при этом используется сверхскоростная технология микроволнового
резонанса, предназначенная для быстрого измерения без подготовки выборки. В результате полностью
автоматически регулируется и контролируется влагосодержание в продукции.
Измерение показателя pH. Измерение показателя pH выполняется для осуществления контроля над процессами брожения и
перемешивания, особенно при переработке молочных продуктов и продукции из маринованных
овощей. При этом происходит проверка как технологических параметров так и свойств готовой
продукции для получения ее высокого качества. В зависимости от показателя pH, регулируется
количество вкусовых добавок, и, таким образом, достигается оптимизация технологического
процесса. Переносные pH-метры являются идеальным решением для мобильного использования.
Они характеризуются простотой в обращении, прочностью и износостойкостью. При этом
допускается их повсеместное использование на участках, где необходимо производить точные
измерения.
Сбор данных. Для компетентного обслуживания технологических процессов пищевой промышленности, строго
ограниченных во времени, должен производиться постоянный осмотр состояния производства. Кроме того,
за счет выполнения обязательного документирования и с целью последующего анализа производственного
процесса, точные записи и отчеты необходимо сохранять в виде данных, соответствующих процессу
(например, данные о дозировании и массе), происходящему в текущий момент. Постоянная запись
состояния технологического процесса осуществляется посредством сбора данных в режиме онлайн с
различных драйверов устройств, которые позволяют произвести интеграцию в существующие
промышленные технологические системы. Полное представление о технологических условиях и
статистических данных предоставляются для мониторинга и обслуживания технологического процесса. Об
исключительных случаях производится запись в контрольный журнал. Данные о выпуске продукции
поступают в отделы по составлению отчетов и оцениваются при помощи систем управления
производством, основанных на недорогостоящих базах данных.Управление рецептурой с Дозирование с системными LMA300P: Анализ влажности в режиме
созданием отчета о дозировании и контроллерами серии Х онлайн, с использованием технологии
массе, используя ProBatch + микроволнового резонанса для
круглосуточного контроля за ходом
технологического процесса
Оборудование для взвешивания
продуктов Combics, обладает
простотой очистки и с IP67 + IP69KУпаковка и отгрузка товаров
Контроль среднего веса При наполнении и упаковке готового продукта очень важно не допустить переполнения для экономии
расфасовки производственных затрат. При этом необходимо соблюдать правовые нормы, в зависимости от конкретной
страны, например, европейскую директиву расфасовки продукции. Очень важно найти наилучшее
компромиссное решение, хотя неизбежные изменения технологии иногда делают решение этой задачи
особенно трудным. Кроме того, на этой стадии технологического процесса необходимо строго соблюдать
требования HACCP. Необходимо обеспечить последовательную идентификацию партий и возможность
контроля. Наши системы контроля среднего веса позволяют идеально реализовать как неизменяемые
решения для выполнения выборки, так и технологические решения, основанные на использовании
динамических контрольных весов, которые обеспечивают полный контроль качества с выполнением
сортировки продукции. Упакованная масса регистрируется непосредственно в процессе наполнения с
прямой передачей сообщения в пункт управления; таким образом, исключается возможность возникновения
производственных ошибок, которые могут дорого стоить. Постоянное соблюдение санитарных норм
проектирования для легкой очистки контрольных весов и высокая разрешающая способность, обеспечивают
значительные преимущества даже при максимальной производительности. Предлагаются системы
различной сложности, начиная от автономной недорогой станции и заканчивая сетевыми решениями с
подключением к компьютерной сети предприятия. В заключение мы предлагаем динамические
контрольные весы с интегрированной технологией обнаружения металла, которые одновременно могут
выполнить две важные задачи за одну технологическую операцию.
Статистическое управление Любые заданные параметры, например, температура среды, температура нагрева сальника
технологическим процессом | (уплотнения), значение показателя pH, содержание влаги, значение Brix и содержание кислорода
Контроль в процессе обработки. проходят процедуру оценки, измерения и протоколирования. Результаты измерений можно
сравнивать друг с другом или повторно рассчитывать, используя постоянные коэффициенты для
формирования новых эксплутационных характеристик. Интеллектуальные промышленные
терминалы с гибкими интерфейсами, используемые практически со всеми датчиками во время и
после технологического процесса осуществляют непосредственную запись данных во время
производственного процесса, прямой мониторинг, оценку, управление и обслуживание этого
процесса. Задача состоит в том, чтобы в полном объеме использовать максимальные возможности
оборудования и обеспечить качество и безопасность продукции, отвечающей необходимым
техническим условиям и соответствующим нормам, при этом строго соблюдая правовые нормы,
такие как, например, контроль технологической обработки партии / HACCP (анализ
эксплуатационной безопасности и критические контрольные точки) и стандарты, например,
международные стандарты IFS/ISO22000.
Проверка качественных Неправильно приклеенные этикетки, неправильный срок годности, неразборчивая печать или
показателей выпускаемой штриховой код, нарушение упаковки, неровные соединения термосклеивания и негерметичные
продукции пленочные упаковки - это примеры несоответствующих показателей качества упаковки, при которых
продукция считается неподходящей для выпуска и поставок. Другими примерами характерных
показателей несоответствия являются: не соблюдение мониторинга CCP, неприемлемые показатели
очистки и слишком высокие температуры охлаждения. Имеются различные интеллектуальные
промышленные терминалы и ПК, предназначенные для решения нестандартных задач в заданном
диапазоне применения непосредственно во время и после технологического процесса.
Обнаружение посторонних Для обеспечения защиты потребителя и исключения возможности исков с претензиями по качеству
включений продукции, важной задачей контроля качества является проверка упакованной готовой продукции на
наличие металлических примесей и при необходимости выделение и отбраковка продукции, не
соответствующей принятым нормам и стандартам. Детекторы металла оборудованы различной
электроникой и обладают чрезвычайно широким выбором обмоток детектора металла различных форм и
размеров. Оборудование соответствует санитарным проектно – конструкторским стандартам, и при этом
очистка производится легко при непосредственной смене продукта. Оборудование также характеризуется
простотой в эксплуатации при переналадке на другую продукцию. Упакованная и неупакованная продукция
(материалы) проходит проверку, при этом оптимальные результаты достигаются с использованием
высокочастотной технологии, даже при изменяющихся характеристиках продукции (влажность,
температура, и т.д.). Продукция в алюминиевой упаковке может также проходить проверку на наличие
примесей. В результате проверки оптимизируется производительность и пропускная способность.
Комплектация заказа | Важным аспектом при подготовке продукции для отправки заказчику является проверка суммарного веса
Полный контроль отгружаемого товара, проверка его комплектности и веса. Для решения данной задачи применяются
настольные и напольные весы различных конструкций и форм, обладающих широким диапазоном
нагрузок и высокой разрешающей способностью, которые оснащены прочным корпусом и рекомендуются
для промышленного применения. Кроме того, имеется большой выбор индикаторов, которые производят
запись весовых измерений, начиная от малых и удобных масс, и благодаря сетевому соединению и
программному обеспечению передают данные на ПК.Контроль наполнения при помощи весов серии Combics Обнаружение посторонних включений даже через алюминиевую упаковку Индивидуальное дистанционное управление контрольными весами с помощью программного обеспечения Sartorius ProControl & Remote
Обслуживание
Компания Sartorius предоставляет полный спектр услуг, начиная от установки и технического осмотра
оборудования и заканчивая проверкой пригодности оборудования, при этом выполняя также
техническое обслуживание. В результате мы гарантируем полный цикл технологического процесса от
начала до его завершения. Имея всемирно развитую сеть технического обслуживания, мы являемся
вашими партнерами в решении поставленных производственных задач.
Аттестация (IQ и OQ и PQ) Аттестация измерительных систем является обязательным этапом во многих областях
фармацевтической и химической промышленностей, а также в пищевой отрасли и при производстве
напитков. Предлагаемое оборудования отвечает всем нормам GLP и GMP и предоставляется вам с
полной документацией и техническим паспортом весов.
Заводские приемо-сдаточные Все больше и больше наших заказчиков в регламентированных отраслях промышленности требуют
испытания контроля приемки оборудования от завода – изготовителя (FAT). Это является обязательным условием
при отгрузке партии продукции. При проведении FAT мы выполняем все необходимые для вас
испытания продукции. В результате Вы получаете документальное доказательство качества продукции,
удовлетворяющее Ваши требования.
Установка и ввод в эксплуатацию Мы производим установку, компонуем ваше оборудование согласно заданным техническим условиям и
адаптируем его к условиям окружающей среды и месту установки. Это означает, что ваши весы имеют
компоновку в соответствии с вашими требованиями, готовы к эксплуатации и прошли калибровку на
месте.
Техническое обслуживание и Регулярное техническое обслуживание обеспечивает правильность калибровки, настройки и очистки
контракты на предоставление вашего оборудования. Это гарантирует оптимальную производительность оборудования и длительный
технического обслуживания. срок службы, предотвращает простои производства. Кроме того, контракты на предоставление
технического обслуживания упрощают планирование затрат на техническое обслуживание.
Ремонтные работы и внеплановое При выходе из строя оборудования обученные специалисты сервисной службы проведут все
техническое обслуживание необходимые ремонтные работы на вашей территории или в наших региональных сервисных центрах.
Диапазон обслуживания компании Sartorius начинается с установки и технического осмотра и
заканчивается проверкой пригодности оборудования, при этом предоставляются все виды инженерных
работ. В результате мы даем вам уверенность в том, что ваши технологические процессы с самого
начала будут осуществляться рационально.Прием оборудования во время
Сертификация продукции на IQ и OQ аттестация на месте Ремонт оборудования в нашем
заводских приемо-сдаточных
соответствие требованиям DKD эксплуатации сервисном центре
испытанийВы также можете почитать
