ПРОГРАММА ПРОДУКЦИИ ФИРМЫ КЁНИГ - ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОШТУЧНЫХ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ШИРОЧАЙШЕГО АССОРТИМЕНТА
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
THE BAKER‘S
CROWN
ПРОГРАММА ПРОДУКЦИИ ФИРМЫ КЁНИГ
ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОШТУЧНЫХ И
ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ШИРОЧАЙШЕГО АССОРТИМЕНТА
RU
ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ МАШИНЫ И
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
КОРОЛЕВСКОЙ МЕЛКОШТУЧНОЙ
ПРОДУКЦИИ
Кёниг делает ставку на исследования и развитие, так как мы считаем, что
инновационные технологии являются ещё одним шагом к успеху. Группа из 20
конструкторов разрабатывает в Граце новые системы обработки теста, которые затем
на международном уровне защищаются патентами. Программа продукции фирмы Кёниг
охватывает на сегодняшний день практически весь спектр хлебопекарной техники. Кёниг
предлагает оборудование для малых и средних предприятий, а за последние годы чётко
закрепил свои позиции как ведущий поставщик высокопроизводительных установок для
промышленного производства мелкоштучной продукции. Компания Кёниг учитывает
вкусовые особенности конечного потребителя и предлагает практически безграничный
ассортимент хлеба, мелкоштучной и деликатесной продукции.
КЁНИГ-ПРОФЕССИОНАЛ В ПОДБОРЕ ПРОЕКТНЫХ
РЕШЕНИЙ «ПОД КЛЮЧ» ДЛЯ ВСЕГО ПРОИЗВОДСТВА
ЗАМЕС И ЗАГРУЗКА ТЕСТА
ДЕЛЕНИЕ И ОРУГЛЕНИЕ| ПРОИЗВОДСТВО ТЕСТОВОЙ ЛЕНТЫ
РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА И ФОРМОВКА
ВЫПЕЧКА
ОХЛАЖДЕНИЕ И ЗАМОРОЗКА
СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТЁРОВ
КЁНИГ - ВАШ НАДЁЖНЫЙ ПАРТНЁР НА ВСЕХ ЭТАПАХ ПРОЕКТA
Протестируйте Консультирование Конфигурация
ваши рецептуры и по технологии линии в соответствии
ингредиенты на тестоведения и с вашими
оборудовании компании подбор самой потребностями
Кёниг в нашем технико- оптимальной
технологическом технологии
центре в городе Грац
Проект под ключ Монтаж & пуско- Обучение персонала
- конкретный наладка оборудования заказчика работе на
менеджер проекта квалифицированным оборудовании
– конкретный план персоналом компании
реализации Кёниг
Дистанционная Круглосуточная Постоянные
техподдержка по горячая линия, консультации
вопросам работы быстрая доставка по расширению
оборудования и обеспечение ассортимента и
запчастями на улучшению качества
длительный период продукции
2
МЫ НАХОДИМ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ И
РЕАЛИЗУЕМ УНИКАЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ ДЛЯ ВАШЕГО
ПРОИЗВОДСТВА «ПОД КЛЮЧ»
Наши специалисты, благодаря многолетнему опыту и высочайшей квалификации, предложат индивидуальные решения для
ваших проектов «под ключ» по проверенной технологии на суперсовременной технике. Мы сотрудничаем исключительно с
лучшими мировыми компаниями, чтобы проект был гарантированно успешным! Мы ориентируемся на ваши индивидуальные
пожелания и готовы предложить вам полный пакет услуг от планировки и руководства проектом до монтажа, пуско-наладки,
обучения ваших сотрудников и последующего сервисного обслуживания.
КОМПАНИЯ КЁНИГ ПРЕДЛАГАЕТ:
богатейший опыт во всём производственном процессе
оптимальные решения - от тестоприготовления до выпечки и охлаждения
реализацию индивидуальных проектных решений
детальные знания и богатый опыт концепций комплектных промышленных линий
компетенцию в разработке, планировании, изготовлении, монтаже, пуске-наладке, сервисном обслуживании и
обеспечении запасными частями
МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ЛИНИЯ КЁНИГ«ПОДКЛЮЧ»-ПРИМЕРЫКОНФИГУРАЦИИ
1 тестомесильная машина с двойным 6 тележечная камера расстойки
замешивающим инструментом DW 240-H
2 шкаф предварительной расстойки 7 система разгрузки шкафа расстойки
12 3 линия Менес для прозводства изделий из тестовой ленты 8 туннельная печь SDI Pharos
9 4 система траспортировки носителей для тестовых заготовок 9 камера охлаждения
5 станция загрузки изделий в шкаф расстойки 10 система снятия изделий с носителей
8 11
11 система подачи тестовых заготовок
10
12 спиральня заморозка
7
6
4
5
3
2
1
ПРИМЕРЫ ПРОДУКЦИИ
булочка с
багет чиабатта подовая булка снеки круассан
надрезом
маффин фокачча пицца
ВАШИ КОНТАКТЫ ПО ПРЕКТНЫМ РЕШЕНИЯМ:
КЁНИГ ПРОЕКТМЕНЕДЖМЕНТ ГМБХ
Штаттегер Штрассе 80 A-8045 Грац-Андриц
ОТДЕЛЕНИЕ В ИТАЛИИ
Виале Архимеде 31 Лок. Кампаньола
I-37059 Санта Мария ди Цевио Италия тел.:+39 045.2529.538
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В РОССИИ
Москва, 115093, 1-й Щипковский переулок д.20 офис 701
Тел.: 007 495.280.15. 23
3
ОБОРУДОВАНИЕ КОМПАНИИ КЁНИГ ДЕЛАЕТ
АССОТРИТЕМЕНТ ПРОДУКЦИИ БЕЗГРАНИЧНЫМ
Вы определяете ассортимент желаемой подукции, а мы находим оптимальное техническое решение. Ориентированность
на потребности заказчиков всего мира, постоянное развитие и высококвалифицированные сотрудники делают фирму Кёниг
ведущим поставщиком оборудования для производства хлебобулочных изделий.
4
«КОРОЛЕВСКИЙ» СЕРВИС ОТ КЁНИГ
НАИВЫСШЕЕ КАЧЕСТВО И ЛУЧШИЙ ДОХОД БЕЗ ХЛОПОТ
Тот, кто не идёт на компромиссы в производственном процессе и тот, для кого
производительность предприятия является основополагающей, тому нужен Кёниг.
Для нас обеспечение технической поддержки также важно, как и поставка новых
машин и установок. Только «бесшовное» производство первоклассного оборудования
и последующее поддержание его в отличном состоянии гарантирует оправданность
вложений на протяжении многих лет. Мы с радостью окажем техническую поддержку
при ремонте, расширении, переоборудовании, перевозке или переносе ваших линий.
НАШЕ СЕРВИСНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС:
24-часовая горячая линия
24 часа | 365 дней в году мы доступны для Вас круглосуточно
Обеспечение запасными частями и техническая поддержка
по модификации оборудования
Мы, как производитель, располагаем подробными чертежами и всей документацией по
нашим машинам и установкам. Вы всегда без проволочки получите нужную запасную
часть для Вашей машины или установки Кёниг.
Мы также осуществляем ремонтные работы и инспектирование оборудования
Если вдруг случится поломка или вы просто захотите провести анализ работы
оборудования - мы ваш надёжный партнёр.
Профилактическое обслуживание
Наши высококвалифицированные сервисные инженеры и техники проведут плановые
профилактические меры по обеспечению длительной работы оборудования и
бесперебойному производству высококачественной хлебобулочной продукции.
Обучение персонала заказчика и техническая поддержка эксплуатации
оборудования
5
ТЕСТОМЕСИЛЬНЫЕ МАШИНЫ & ДЕЖЕОПРОКИДЫВАТЕЛИ
ТЕСТОМЕСИЛЬНЫЕ МАШИНЫ И
ДЕЖЕОПРОКИДЫВАТЕЛИ
Ошибки, допущенные при замесе теста, практически непоправимы поэтому компания
Кёниг предлагает тестомесильное оборудование, позволяющее
сделать всё идеально с самого начала.
Универсальные спиральные тестомесильные машины фирмы
Кёниг с объёмом по тесту 160 и 240 кг с самого начала гарантируют
отличное качество конечного продукта и замешивают тесто быстро
и, практически не нагревая его (будь то тесто из пшеничной муки,
пшеничной смеси, ржаной муки или ржаной смеси, или тесто из
муки грубого помола).
Тестомесильная машина с двойным замешивающим инструментом
с объёмом по тесту 125 и 240 кг даёт вам возможность заложить
надёжный фундамент для высококачественного конечного
продукта уже при замесе теста. Два замешивающих инструмента
из массивной стали под специальным углом изгиба и оптимальным
расположением по отношению друг к другу увеличивают
механическую энергию и, соответственно, сокращают время замеса.
При этом, во время рабочего цикла обрабатывается больший объём
воздуха и, соответственно, кислорода, что особенно благоприятно
для замеса пшеничного и деликатесных сортов теста.
Санитарно-гигиенический стандарт «H», в котором уже доступно и
остальное оборудование Кёниг, был положен в основу создания новой модели тестомеса DW
240-«H», удовлетворяющего мировым гигеническим стандартам. Новый тестомес DW 240-
«H» изготовлен с учётом упрощённого доступа для очистки и влажной уборки (водой
под небольшим давлением).
СРАВНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
SP 160 SP 240 DW 125 DW 240 (H)
Объём по муке 100 кг 150 кг 75 кг 150 кг
Объём по тесту 160 кг 240 кг 125 кг 240 кг
Ёмкость дежи 225 литров 360 литров 190 литров 370 литров
Частота вращения дежи при 50 Гц.:
11,7 об/мин. 10,6 об/мин. 10,7 об/мин. 7,5 об/мин.
1. Скорость (замешивание)
23,5 об/мин. 21,3 об/мин. 21,6 об/мин. 15,1 об/мин.
2. Скорость (замес)
Частота вращения инструмента при 50 Гц.:
91,5 об/мин. 94,5 об/мин. 120 об/мин. 113,4 об/мин.
1. Скорость (замешивание)
183 об/мин. 189 об/мин. 240 об/мин. 229 об/мин.
2. Скорость (замес)
Мощность электро- подключения 14 квт 18 квт 17 квт 26 квт (31 квт)
Размеры max.
2217 мм 2404 мм 2176 мм 2569 мм (2113 мм)
Длина
1370 мм 1396 мм 1365 мм 1449 мм (1630 мм)
Ширина
1953 мм 2068 мм 1983 мм 2349 мм (2301 мм)
Высота
Вес, включая дежу 1490 кг 1810 кг 1825 кг 2060 кг (3300 кг)
Для завершения полного цикла тестоприготовления компания Кёниг предлагает также и подходящий
дежеопрокидыватель. Благодаря грузоподъёмности до 1 000 кг и высоте опрокидывания более 3-х метров
он имеет универсальное применение. Во время всего подъёма и опрокидывания теста дежа надёжно
зафиксирована на приёмной платформе. Полное опорожнение теста осуществляется за счёт большого
угла наклона и дополнительно предлагаемого механизированного скребка для особо деликатных тестов.
грузоподъёмность до 1000 кг
высота опрокидывания с шагом от 50 до 3300 мм
правое или левое исполнение на выбор
поперечно перемещаемый (специальное исполнение)
возможно специальное исполнение для небольшой высоты опрокидывания
6
ДЕЛЕНИЕ И ОКРУГЛЕНИЕ
ЩАДЯЩАЯ ОБРАБОТКА И ВЫСОКАЯ
ТОЧНОСТЬ ДЕЛЕНИЯ
ДЕЛЕНИЕ И ОКРУГЛЕНИЕ ПО ПРИНЦИПУ РЕКС
Наиболее сложные задачи - это те, которые объединяют противоположные цели. Именно
такие задачи возникают в процессе деления и округления. С одной стороны, речь идёт
о щадящей обработке теста, а с другой - о постоянном соответствии точности деления
существующим нормам во время всего производственного процесса. Благодаря тому,
что Кёниг нашёл решение данной проблемы (к явному удовольствию заказчиков), он
занимает лидирующие позиции в технологии. При помощи уникальной технологии с
использованием запатентованного принципа предварительного порционирования теста
нам удалось на практике достичь оптимального баланса между точностью развеса
изделий и щадящей обработкой теста. Кёниг гарантирует такие характеристики всем
машинам семейства Рекс. Такую гарантию мы называем принципом Рекс.
ВСЁ ХОРОШЕЕ НАЧИНАЕТСЯ С РЕКС
ТЕСТОДЕЛИТЕЛНАЯ И ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА СЕМЕЙСТВА
РЕКС МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ КАК ГОЛОВНАЯ МАШИНА В НАЧАЛЕ
УСТАНОВКИ ТАК И В КАЧЕСТВЕ ОТДЕЛЬНОГО МОДУЛЯ С РУЧНЫМ
СНЯТИЕМ ИЗДЕЛИЙ
СИСТЕМА РЕКС
Систему Рекс открывает Программа Мини Рекс в вариациях Мульти и Футура. Программа
головных тестоделительных и округлительных машин с однорядным, двухрядным и
трёхрядным выходом изделий с максимальной производительности до 4000 штук изделий в
час является идеальным решением для пекарен в супермаркетах и небольших предприятий.
Мини Рекс используется как моно – тестоделительная и округлительная машина, так и в
комбинации с установками для производства мелкоштучных изделий.
В среднем сегменте производительности Программа Рекс предлагает модели с часовой
производительностью до 9000 шт. В версии Футура используется комбинация двух типов
разных размеров планок с двумя разными типоразмерами развесочных плунжеров. Такой
принцип обеспечивает существенное расширение диапазона развеса тестовых заготовок.
Переключение между камерами происходит электромеханически посредством нажатия
одной кнопки, не прерывая производственный процесс. Версия «Плюс» позволяет деление
изделий большого развеса.
Технологическое лидерство Кёниг ещё раз подтверждается самым большим и сильным
представителем семейства Рекс в Программе Индустри Рекс. Достигнув гармонии между
щадящей обработкой теста и точностью развеса, компании Кёниг снова удаётся привести,
казалось бы, противоположные вещи к общему знаменателю: точность развеса и высокое
качество при максимально щадящей обработке теста и при производительности до 45000
штук в час.
7
ТЕХНОЛОГИЯ TEIGBANDTECHNOLOGIE
ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТОВОЙ ЛЕНТЫ
БЕССТРЕССОВАЯ ФОРМОВКА
ДВИЖУЩЕЙСЯ ТЕСТОВОЙ ЛЕНТЫ
БЕССТРЕССОВОЕ ДЕЛЕНИЕ И ОКРУГЛЕНИЕ
НА УСТАНОВКАХ ЛАМИНИРОВАНИЯ
Установки по формовке изделий из тестовой ленты, прежде всего, пользуются спросом на
тех предприятиях, где ценят щадящую обработку влажных тестов с длительным временем
отлёжки. Наша бесстрессовая программа отличается особо щадящей обработкой теста.
Благодаря минимальной механической обработке сохраняется газовая среда и структура
расстоенного теста. Благодаря различным модификациям и модульному построению
линий становится возможным подобрать оптимальное техническое решение согласно
пожеланиям и потребностям каждого отдельного заказчика.
Система формовки изделий из тестовой ленты отличается максимально щадящей
обработкой теста. Компактная установка или линия с различными модулями
со сменным инструментом для максимального результата.
ARTISAN SFC
При всех наших инновациях мы, безусловно, учитываем и экономический аспект.
Особо удачным примером является модель Аrtisan SFC. С одной стороны, она
убеждает своей компактностью, а с другой – непревзойдённым соотношением
цены и производительности. Неоспоримым преимуществом модели Artisan SFC
также является большое разнообразие видов продукции за счёт использования
сменных штампов. Результат: аккуратные угловые изделия во всех вариациях.
дополнительно
ARTISAN SFM EC
Компания Кёниг разработала для вашего производства промышленную линию Arti-
san SFM EC для формовки изделий из тестовой ленты. Благодаря гигиеническому
дизайну «Easy Clean» обеспечивается полная доступность и быстрая чистка
оборудования. На установке Artisan SFM EC можно обрабатывать как мягкие,
так и крутые теста безотходно и формовать разнообразные изделия: чиабатта,
выпечка «кнакфриш», булочка «розочка», булочка с надрезом или багет. Таким
образом, мы предлагаем решение для ваших производств, которое сочетает
в себе многофункциональность, разнообразие комбинаций, простоту чистки и
высокое разнообразие изделий. Для равномерной двухсторонней посыпки изделий
непосредственно на подающем транспортёре возможна установка «встроенной
станции посыпки».
8
ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТОВОЙ ЛЕНТЫ
ARTISAN SFI
Два сателлитных валка и поперечный валик придают непрерывной тестовой
ленте заданную толщину, не повреждая тесто. Благодаря этому, в тестовой ленте
не образуется напряжение, что гарантирует высокое качество. Необыкновенная
производительность этой машины позволяет ей окупаться довольно быстро.
Artisan SFI всегда может быть дополнен известными модулями от Кёниг, как
то: дежеопрокидыватель или устройство для опрокидывания ящиков, станция
округления, станция посыпки и надрезки, станция закатки для пшеничных хлебов и
багетов, станция отсадки изделий на листы и т.д.
CERES 2.1
Ceres 2.1 – тестоделительная машина, отвечающая последним тенденциям и
высоким запросам по выходу теста, щадящему делению (принцип деления под
собственным весом) при высокой точности развеса. Особое внимание стоит
обратить на простоту в чистке и обслуживании машины за счёт удобной прочной
конструкции из нержавеющей стали. Благодаря многообразию сортов хлеба, которое
позволяет производить Ceres 2.1, раскрываются грани его таланта в пекарне.
Отечественные сорта хлеба, такие как ржаной или смешанный, получаются также
просто и качественно, как и средиземноморские сорта. На Ceres 2.1 можно делить
тесто для багета, чиабатты, белого хлеба, лепёшек и даже для пиццы.
MENES
Основной идеей при проектировании линии «MENES» было желание создать линию
модульного построения как можно более полно соответствующую разнообразным
потребностям заказчиков и потребностям мирового рынка. Поэтому, каждая линия
«МЕНЕС» адаптирована под каждого отдельного заказчика и может быть в любой
момент дооснащена дополнительным оборудованием. В модульный концепт
линии Мenes, уже успевшие прекрасно зарекомендовать себя на рынке, входят
также модульные станции посыпки, формовки, надрезки и отсадки изделий на
листы. Из отдельных модулей можно выстроить линии для производства багетов,
лепёшек, питы, белого хлеба, штруделя, баклавы и сухих хлебцев, а также для
производства чиабатты, пиццы или других изделий. Установка Менес, отвечающая
самым высоким требованиям, теперь доступна и в новом санитарно-гигиеническом
дизайне «Н».
9
ТЕСТОВОЙ ЛЕНТЫ | РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА, ФОРМОВКА
MENES-H СО ШКАФОМ РАССТОЙКИ KGV
Кёниг предлагает комбинацию из установки для формовки тестовой ленты с
модулями для производства булочек, успевшими прекрасно зарекомендовать
себя. Так, например, на установке Menes (в данном случае в санитарно-
гигиентическом стандарте «Н») можно формовать тестовую ленту, которая
в последствие подаётся на две зеркально расположенные установки. После
обработки, продольной и поперечной нарезки, тестовые заготовки округляются
посредством округлительного барабана (например, как у головной машины
Industriу Rex) и подаются в шкаф расстойки KGV, штампуются (например, штампом
«Кайзаровская булочка») и отсаживаются на листы, с посыпкой или без. Таким
образом, достигается производительность до 40000 штук в час.
УСТАНОВКИ КЁНИГ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
МЕЛКОШТУЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОТ КОМПАКТНЫХ ДО
ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК
Тестовые заготовки, в зависимости от конечного вида изделий, можно на наших установках
со шкафами расстойки раскатывать, закатывать, штамповать, приплющивать, надрезать
и т.д. Модульный концепт построения линий позволяет и в данном случае удовлетворять
любые потребности заказчиков.
S-СЕРИЯ M-СЕРИЯ L-СЕРИЯ
Последовательное стремление Как и всё оборудование фирмы Кёниг, так Серией «Л» фирма Кёниг открывает
предложить каждому пекарю самые и серия «М» находится на высочайшем особую страницу в промышленном
лучшие решения из всех возможных уровне. Но для этого действительно производстве хлебобулочных изделий.
проходит красной нитью через всю нужен богатый опыт, обширные знания, Эта позиция экстра класса касается
историю становления фирмы Кёниг. технологии процесса, последовательное не только производительности
Со временем это привело к тому, что стремление к улучшению и безусловное установок, но и таких определяющих
мы сегодня располагаем фактически желание предлагать хлебопекарным критериев, как качество продукта,
лучшими машинами, отвечающими предприятиям всегда наилучшие из гибкость, эффективность, доступность
всем индивидуальным потребностям. всех доступных решений. К серии управления и производственная
С – серия состоит из установок на «М» могут быть отнесены установки со безопасность. Серия «Л» оснащается
базе головных тестоделительных и средней производительностью от головными тестоделительными и
округлительных машин Мини Рекс. 15 до 33 тактов в минуту, на которых в округлительными машинами Индустри
качестве головной тестоделительной и Рекс.
округлительной машины используется
Классик Рекс.
10РАССТОЙКА,
GÄRENШТАМПОВКА,
UND STÜPFELN
ФОРМОВКА
MINI REX MULTI | MINI REX FUTURA С ФОРМОВОЧНОЙ СТАНЦИЕЙ DR-RR 400
С-Серию открывает тестоделительная и тестоокруглительная машина Mini Rex в
версиях Multi и Futura с формовочной станцией для производства округлённых,
длиннораскатанных, закатанных и приплющенных продуктов. Для расширения
ассортиментного ряда изделий возможно дооснащение дополнительным
инструментом для производства остроконечных булочек «болиллос» и приплющенных
штампованных булочек «телерас». Установки с производительностью 4000 штук в
час прекрасно зарекомендовали себя в малых пекарнях при торговых точках.
MINI REX MULTI | MINI REX FUTURA
дополнительно
СО ШКАФОМ ПРЕДРАССТОЙКИ G2000
Компактный шкаф предрасстойки G2000 комбинируется с головными машинами
Mini Rex или Мini Rex Futura для производства округлённых, завёрнутых
раскатанных, овально-продолговатых изделий. Около 100 подвесок вместимостью
до 75 г тестовых заготовок при часовой производительности 2500 штук – идеальный
вариант для малых пекарен или пекарен при торговых точках:
S-СЕРИЯ
MINI REX MULTI | MINI REX FUTURA
дополнительно
СО ШКАФОМ ПРЕДРАССТОЙКИ GS2000
Шкаф предрасстойки G«S» 2000 имеет ещё более расширенный ассортимент,
чем шкаф предрасстойки G2000 за счёт универсальной формовочной станции. Вы
сможете предложить своим клиентам многообразие замечательных округлённых,
длиннопрокатанных, длиннозакатанных и приплющенных продуктов
с производительностью до 4000 штук в час.
11РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА, ФОРМОВКА
ECO 4000
М-Серию открывает высокоэкономичная установка для мульти- и монопродуктов
EKO 4000 с интегрированным узлом отсадки. При часовой производительности
5100 штук эта компактная установка является настоящим мастером по
производству круглых и круглых штампованных булочек. Благодаря специальной
конструкции штамповочного узла возможно использование различного сменного
штамповочного инструмента.
ECO TWIN
Eco Twin – установка для производства широкого ассортимента булочек с
различными возможностями снятия изделий. Она позволяет формовать широкий
ассортимент изделий за счёт быстросменного штамповочного инструмента,
станции надрезки и станции формовки «Вахауер» . Часовая производительность
при 17 тактах вращения делительного барабана в минуту позволяет получать
6120 и 5100 при 6- и 5-рядном выходе изделий соответственно. Ассортимент
производимых изделий: круглые, круглые штампованные, длиннопрокатанные,
длиннопрокатанные надрезанные и длиннопрокатанные штампованные.
M-СЕРИЯ
дополнительно
MULTIPURPOSE ANLAGE
Предлагаемая нашей компанией многофункциональная модульная
промышленная установка позволяет производить широкий ассортимент изделий.
Булочки для гамбургера, хот-дога, тостовый хлеб и даже сухарные изделия –
это далеко не весь ассортимент, на который рассчитана эта линия. Благодаря
возможности модульного построения линии производятся как в полностью
промышленном автоматическом варианте, так и с неполной автоматизацией.
Компания Кёниг обязательно найдёт технические решения для производства
ассортимента изделий, необходимых вашему предприятию.
12РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА, ФОРМОВКА
дополнительно
COMBILINE
Линия Combi Line с самого начала была задумана и затем реализована как линия
блочного построения. Именно вы определяете конфигурацию будущей линии,
исходя из размеров помещения, потребностей рынка и ваших инвестиционных
возможностей. Если в последствие возникнет потребность в производстве других
изделий или в расширении автоматизации процесса, то установка может быть
модернизирована без особых сложностей и остановки производства. Часовая
производительность до 9000 штук в час при 25 тактах в минуту вращения
делительного барабана - огромный ассортимент продукции наивысшего качества.
дополнительно
COMBILINE COMPACT
Высокопроизводительная линия для производства мелкоштучной продукции
Combi Line Compact с производительностью до 9000 штук в час предлагает
расширенный ассортимент продукции за счёт станции надрезки и быстросменного
штамповочного инструмента, такие как: круглые, круглые штампованные,
длиннопрокатанные, приплющенные и длиннопрокатанные надрезанные изделия.
Поставляется с рабочей шириной в 600 и 800 мм.
M-СЕРИЯ
дополнительно
COMBILINE plus EC
Компания Кёниг предлагает дальнейшую модификацию модульного построения
в линии Сombi Line plus с шестирядным выходом изделий при 33 тактах вращения
делительного барабана в минуту с тестоделительной и округлительной машиной
Rex в качестве головной машины (11800 штук в час). На этой линии возможно
производить круглые штампованные, длиннопрокатанные штампованные (например:
кайзеровские булочки) и булочки с надрезом. Дополнение линии станциями посыпки
и/или формовки значительно расширит производимый ассортимент.
13РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА, ФОРМОВКА
дополнительно
KKM
ККМ - многофункциональная установка (возможна комплектация шкафом
окончательной расстойки) с часовой производительностью до 7500 штук.
Благодаря интегрированному расстойному шкафу окончательной расстойки она
отличается особой компактностью при всём многообразии её возможностей:
формовать, приплющивать, штамповать, раскатывать в длину, закатывать,
M-СЕРИЯ
надрезать, посыпать. Эта линия может практически всё!
дополнительно
KGV COMBI 2000
Л - Серию открывает линия для производства мелкоштучной продукции KGV
Combi 2000. KGV Combi 2000 - это установка, покупка которой не терпит
спешки. Заказчики и эксперты фирмы Кёниг совместно определят потребности
и возможности производства булочек на данной установке, после чего линия
будет спроектирована и изготовлена. Благодаря модульному построению линии,
ассортимент производимых изделий получается необычайно разнообразным, а
производительность достигает 18000 штук в час
L-СЕРИЯ
KGV I-VI PROGRAMM
Производимый ассортимент: булочки кайзер, рейнские булочки с надрезом,
штирийские длинные булочки, булочки розочки (Вахауэр) и многое другое. Вы
сами решаете, что вы хотите производить. Мы предоставим вам то, что для этого
нужно. Все линии Кёниг производятся с учётом индивидуальных потребностей
наших заказчиков и, таким образом, мы можем гарантировать, что найдём для вас
лучшее техническое решение. Линия КГФ также поставляется в новой
комплектации в соответствии с санитарно-гигиеническим стандартом
«Н» с увеличенной на 50 % производительностью по сравнению с
представленными на рынке подобными линиями. Производительность
линии KGV в новой комплектации достигает 45000 штук в час.
14РАССТОЙКА, ШТАМПОВКА, ФОРМОВКА
ЭТАЖНЫЙ ШКАФ РАССТОЙКИ
Этажный шкаф расстойки модульного построения обеспечивает щадящую и
равномерную расстойку тестовых заготовок. Шкаф расстойки предназначен для
расстойки тестовых заготовок на плоских носителях, противнях или багетных
противнях с шириной стандартом в 800, 1000, 1200, 1600 и 2400 мм. Компактное
исполнение, конструктивные решения в соответствии с гигиеническими нормами
и стандартами и использование высококачественных материалов обеспечивают
высокую эффективность и расстойку широкого ассортимента изделий и это при
минимальной занимаемой площади. Шкаф расстойки полностью облицован
теплоизоляционными панелями. Все механические части изолированы от
соприкосновения с тестом и легко доступны для чистки и обслуживания.
ШКАФ РАССТОЙКИ С ПЛАТАМИ
Шкаф расстойки на платах обеспечивает щадящую и равномерную расстойку
тестовых заготовок. Шкаф расстойки полностью облицован теплоизоляционными
панелями и благодаря постоянному поддержанию климатизации достигается
высокое качество продукции. Шкаф расстойки на платах вместимостью до
500 плат предназначен как для подовых изделий, так и для изделий на листах,
багетных листах или в формах. Поставляется с рабочей шириной 2400, 3000, 3200
и 3600 мм.
КАМЕРА РАССТОЙКИ ДЛЯ ТЕЛЕЖЕЧНЫХ ПЕЧЕЙ
Камера расстойки для тележечных печей состоит из модульных плат и
предназанчена специально для расстойки булочек и деликатесной выпечки.
Тестовые заготовки поставляются в камеру расстойки на хлебопекарных
РАССТОЙКА
тележках. Камера расстойки для тележечных печей предназначена для
одинарных или двойных тележек размером 800x600, 800x1200 или 1000x600 мм.
Система климатизации обеспечивает точность соблюдения заданных параметров
расстойки (температура, влажность) и гарантирует поддержание постоянных
климатических условий во всех модулях камеры расстойки.
КАМЕРА РАССТОЙКИ С ТРАНСПОРТЁРНЫМИ ЛЕНТАМИ
Камера расстойки на транспортёрах обеспечивает высокое качество продукции
благодаря системе климатизации, позволяющей регулировать температуру и
влажность. Камера расстойки на транспортёрах предназначена для расстойки
порционных изделий и/или ламинированного теста. Изготавливается с рабочей
шириной 800, 1000, 1200, и 1400 мм. Длина транспортёров модульной камеры
расстойки может составлять до 400 м.
ШКАФ РАССТОЙКИ С ПОДВЕСНЫМИ ЛЮЛЬКАМИ
Данный шкаф расстойки предназначен для окончательной расстойки тестовых
заготовок в подвесных люльках и поставляется с рабочей шириной 600, 800 или
1000 мм или с шириной равной рабочей ширине следующих за ним установок:
1600, 2000, 2500 или 3000 мм. Для установок по производству берлинских булочек
или крапфен возможны также поставки шкафов с шириной 1000 или 1300 мм
Количество люлек и соответственно размер шкафа окончательной расстойки
соответствуют времени расстойки. Климатизация осуществляется с подогревом и
увлажнением с регулировкой посредством термостата и гидростата.
15BACKEN
ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ ВЫПЕЧКИ
СОВРЕМЕННЕЙШАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ТЕХНИКА
ГАРАНТИРУЕТ РАВНОМЕРНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА
Печи компании Кёниг уже многие годы занимают своё достойное место в пекарнях по всему
миру. Благодаря современному оснащению оптимальный результат выпечки гарантирован.
В зависимости от ассортимента мы предлагаем вам три различных типа печей:
ROTO PASSAT SE – СТАНДАРТ ВЫСОКОЙ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ КЁНИГ
PU INTEGRAL – УНИВЕРСАЛЬНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ С
ПЛОЩАДЬЮ ПОДА ОТ 84M² ДО 140M²
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ - МОДУЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ШИРОКОГО
АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ
ROTO PASSAT SE (SAVE ENERGY) - ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ
Тележечная хлебопекарная печь Roto Passat от Кёнига – это компромисс без
компромиссов: на минимуме занимаемой площади предлагается максимальная
площадь выпечки. Надёжная техника обеспечивает отличный равномерный
результат. Продуманная до деталей конструкция с непревзойдённым
коэффициентом соотношения площади пода печи к занимаемой ею самой
площади установки. Меньше не бывает! В процессе конструирования Roto Pas-
sat SE в энегосрберегающем исполнении основное внимание было уделено
повышению энергоэффективности. Новая печь Roto Passat SE обладает
улушеннными энергосберегающими параметрами по сравнению с предыдущими
моделями. В основе такого эффективного энергосбережения лежит вновь
созданный тепловой регистр. Благодаря принципу «тепловых противопотоков»
достигается значительно более высокий КПД и улучшенная теплопередача.
PU INTEGRAL
Печь ПУ Интеграл отличается независимыми температурными зонами, которые
обеспечивают прекрасное качество любой выпечки за счёт регулирования
температуры, количества горячего воздуха и влажности. В печи ПУ Интеграл
используется инновационная система изоляции всех печных зон. Печь работает
как несколько отдельных печей с разным временем выпечки. Использование
двух независимых транспортных систем позволяет сокращать время выпечки.
Ассортимент производимых изделий охватывает как недовыпеченные, так и готовые
изделия, например: пшеничную выпечку, изделия, отформованные в содовом
растворе, а также подовый и формовой хлеб и дрожжевые кондитерские изделия.
16ВЫПЕЧКА
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ SDD EOS
Туннельная одноэтажная печь прямого нагрева SDD EOS – специальное решение
для выпечки продуктов типа лаваша и пиццы. Туннельная печь SDD EOS доступна
с рабочей шириной в 900, 1100, 1300, 1500 и 1700 мм, площадью пода до до 60 м²
и позволяет достигать температуру от 150°C до 500°C. Выпечка происходит при
помощи излучательных горелок, устанавливаемых под несущим транспортёром.
Теплопередача на изделия происходит, в основном, благодаря тепловому
излучению, а также за счёт среды в печной камере и контакта изделий с горячим
воздухом.
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ MDI STRATOS
MDI Stratos - этажная туннельная печь непрямого нагрева – удивительная
комбинация компактности, модульного построения, производительности и
контроля. Туннельная печь MDI Stratos со стандартной шириной 2500 мм и
площадью пода до 500 м² имеет температуру выпечки от 100°C до 300°C.
Теплопередача на изделия происходит, в основном, благодаря излучению, а
также за счёт среды в печной камере и контакта изделий с горячим воздухом.
Так как модули этажных печей полностью независимы друг от друга, то возможно
выпекать одновременно разное количество изделий и/или разный ассортимент.
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ SDI PHAROS
SDI Pharos - туннельная одноэтажная печь непрямого нагрева с площадью пода до
200м². Теплопередача на изделия происходит, в основном, благодаря тепловому
излучению, а также за счёт среды в печной камере и контакта изделий с горячим
воздухом. В туннельной печи SDI Pharos применена система сжатого воздуха FAJ
(Forced Air Jet – нацеленный прямой воздушный поток) и, таким образом, во время
выпечки тепловое излучение комбинируется с конвекционным теплом. Туннельная
печь SDI Pharos выпускается с рабочей шириной 2500, 3100, 3300, 3700 и 4100
и предназначена для выпечки изделий как непосредственно на транспортёре так
и на носителях. Температура печи достигает от 100°C до 300°C. Печная камера
разделена на 4 зоны, при этом, каждая зона оснащена собственной системой
регулировки температурного режима.
17ОХЛАЖДЕНИЕ
QUALITYVAC - ВАКУУМНАЯ ТЕХНИКА ОТ КЁНИГ
Поскольку в наши дни производство и продажи все чаще осуществляются в
разных местах, с одной стороны, важно оптимизировать объёмы производства,
а с другой - обеспечить наличие необходимого количества продукции отличного
качества в нужное время в точках продаж хлебобулочных изделий. С помощью
вакуумной технологии «König» хлеб, мелкоштучные и кондитерские изделия могут
быть охлаждены и стабилизированы для дальнейшего использования всего за
несколько минут. Процесс вакуумного охлаждения позволяет улучшить качество
продукции, ускорить (без прерывания процесса) дальнейшую обработку изделий и
оптимизировать рабочие процессы, например, сократить время выпечки, сократить
время обработки, более гибко использовать ресурсы и т. д.
СПИРАЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ| СПИРАЛЬНАЯ ЗАМОРОЗКА
Установка спирального охлаждения с бесконечным подающим транспортёром и
регулируемой скоростью движения ленты от 7 до 21 метра в минуту, а также возможностью
регулирования времени отлёжки тестовых заготовок от 34 до 120 минут позволяет
достигать равномерного и естественного охлаждения тестовых заготовок перед их
подачей на дальнейшие модули, например, на станцию надрезки, заморозки или упаковки.
Эта система охлаждения отличается большой производительностью при минимально
занимаемой площади, а также своей универсальностью благодаря простому
регулированию времени и скорости прохождения тестовых заготовок через установку.
Спиральная заморозка – это непрерывная высокоэффективная система заморозки
изделий, соответствующая всем мировым стандартам гигиены, которая позволяет
достигать оптимальную для консервации температуру внутри продукта. Корпус
спиральной заморозки полностью облицован термоизоляционными панелями, а
внутренние условия заморозки регулируются целым рядом пароувлажнителей.
Спиральная заморозка отличается большой производительностью при минимально
занимаемой площади, а также своей универсальностью благодаря простому
регулированию времени и скорости прохождения тестовых заготовок через установку.
ТРАНСПОРТИРОВКИ
Компания Кёниг предлагает обширный ассортимент систем транспортировки и
комплектующих для автоматизации производственного процесса: систему для загрузки/
разгрузки установок, систему снятия изделий с носителей, систему транспортировки
изделий, систему транспортировки/накрытия/снятия крышек, систему возврата крышек,
систему выемки изделий из форм, системуа отсадки изделий на носители, систему
очистки форм и многое другое. Приводные пневматические цилиндры и амортизаторы,
установленные на системах, позволяют избегать столкновения, тряски, механического
повреждения носителей и изделий. Надежность технологического процесса достигается
благодаря использованию точных, индукционных датчиков, распознающих положение
носителей. В случае возникновения ошибки сенсоры определяют и выводят на сенсорную
панель управления её вид и тип.
18ОКРУГЛЁННЫЕ, НЕШТАМПОВАННЫЕ ОКРУГЛЁННЫЕ, ДЛИННОПРОКАТАННЫЕ,
например: крапфен/берлинер, молочная НАДРЕЗАННЫЕ
булочка, булочка с изюмом. например.: немецкие булочки с надрезом …
ОКРУГЛЁННЫЕ, ОКРУГЛЁННЫЕ, ДЛИННОПРОКАТАННЫЕ,
ШТАМПОВАННЫЕFELT ЗАВЁРНУТЫЕ
например :булочки со штампом кайзер, зальц, штерн z.B.: Schrippen …
ОКРУГЛЁННЫЕ, ДЛИННОПРОКАТАННЫЕ, ДВАЖДЫ ОКРУГЛЁННЫЕ
НЕШТАМПОВАННЫЕ
например: булочка розочка ...
например: Pain au lait …
ОКРУГЛЁННЫЕ, ДЛИННОПРОКАТАННЫЕ, УГЛОВАТЫЕ
ШТАМПОВАННЫЕ например: зерновые
z.B.: Steirische Langsemmeln, Marraqueta …
ИЗДЕЛИЯ ИЗ СЛОЁНОГО ТЕСТА
например: круассан, донат.
ОКРУГЛЁННЫЕ,
ЗАКАТАННЫЕ
например: зальштанге, корншпиц…
ОКРУГЛЁННЫЕ,
БАГЕТ, ЧИАБАТТА
(ДЛИННОПРОКАТАННЫЕ)
ПРИПЛЮСНУТЫЕ
например: булочка для гамбургера с посыпкой
ПИТА, ПОДЛОЖКА ДЛЯ ПИЦЦЫ
ХЛЕБ
например: ржаной, пшеничный, тостовый
19ДОВЕРИЕ ВОЗНИКАЕТ НА ОСНОВЕ
ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ОПЫТА И НАДЁЖНОСТИ
ИСПЫТАЙТЕ НАС В НАШЕМ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ЦЕНТРЕ!
Каждая инвестиция, осуществляемая вами сегодня, улучшает ваши шансы на
ещё больший успех завтра. Предпосылкой для этого является осознание того,
что вы правильно разместили свои капиталы. Зачастую это проявляется лишь
впоследствии. Кёниг предоставляет вам возможность уже заранее поставить на
выигрышный номер.
Для того, чтобы вы не купили кота в мешке, испытайте машины Кёниг
на их выносливость и разум в нашем технико-технологическом центре.
Посетите нас в наших технико-технологических центрах в Граце и Динкельсбюле.
Под ваши рецептуры и сырьё мы найдём оптимальное решение для вас. Мы
будем искать их так долго, пока вы не будете довольны. В противном случае мы
доработаем наши машины и начнём сначала. Для того, чтобы вы могли в точности
предложить именно то, чего желают ваши покупатели.
Проверьте свои будущие успехи прежде, чем вы осуществите инвестиции -в
реальных условиях и со своим сырьём. Наш технико-технологический центр делает
это возможным. Согласуйте время своего визита уже сегодня.
СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ОТ
ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Каждая машина и установка, прежде чем они покинут заводские
цеха фирмы «Кёниг», испытываются по тесту. Большинство
наших техников изучали пекарное дело. Они собирают установки
Кёниг на заводе и затем запускают их у вас на производстве.
Они знают, что получится! И если вдруг возникнет проблема, то в
вашем распоряжении всегда находится наша сервисная служба.
Днём и ночью! По всему миру.
В РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ: +7.926.208.6488
В ОСТАЛЬНОЕ ВРЕМЯ: +7.495.280.1523
24h
Головной офис: Представительство компании
Кёниг Машинен Кёниг Машинен
Гезельшафт м.б.Х. Гезельшафт м.б.Х.
Штаттеггер штрассе 80 в Российской Федерации и странах СНГ
8045 Грац-Андритц, Австрия 1-й Щипковский пер., дом 20 / оф.701
Teл.: +43 316.6901.0 115093 Москва, Российская Федерация
Факс: +43 316.6901.115 Teл.: +7 495.280.15.23
info@koenig-rex.com Факс: +7 499.235.14.27
www.koenig-rex.com igor.kornauhof@koenig-rex.com
www.koenig-rex.com/ru
* размеры в мм — без обязательств. Мы оставляем за собой право на технические изменения. июль 2019Вы также можете почитать
