ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
(ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
НОВОТРОИЦКИЙ ФИЛИАЛ
Кафедра оборудования металлургических предприятий
В.Д. ЗАДОРОЖНЫЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
Методические рекомендации для студентов специальности
150404 – Металлургические машины и оборудование
Рекомендовано учебно-методическим объединением
по образованию в области металлургии в качестве
учебного пособия для студентов высших учебных
заведений, обучающихся по специальности
150404– Металлургические машины и оборудование
Новотроицк
2007УДК 621.713
ББК 34.3
И18
Задорожный В.Д. Производственная практика. Методические
рекомендации для студентов специальности 150404 – Металлургические
машины и оборудование. - Новотроицк: НФ МИСиС, 2007. – 88 с.
В методических рекомендациях сформулированы цели и задачи, состав
и содержание производственной практики для студентов, обучающихся по
специальности 150404 “Металлургические машины и оборудование”. Приведен
перечень заданий, а также изложены требования к объему, содержанию и
оформлению отчета о прохождении практики. Описан порядок защиты.
Методические рекомендации могут быть полезны для руководителей практики.
Рецензенты: профессор кафедры механического оборудования
металлургических заводов Магнитогорского государственного технического
университета им. Г.И. Носова Ю.В. Жиркин;
зав. кафедрой технологии машиностроения Орского гуманитарно-
технологического института доцент А.Н. Веселовский
2СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………… 4
1 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ……………………………………………………5
2 УЧЕБНО-ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ПРАКТИКА
2.1 Цели и задачи практики………………………………………………..9
2.2 Содержание практики………………………………………………...10
3 РАБОЧАЯ ПРАКТИКА
3.1 Цели и задачи практики………………………………………………19
3.2 Содержание практики………………………………………………...21
4 ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
4.1 Цели и задачи практики………………………………………………24
4.2 Содержание практики………………………………………………...25
5 ПРЕДДИПЛОМНАЯ ПРАКТИКА
5.1 Цели и задачи практики………………………………………………30
5.2 Содержание практики………………………………………………...31
6 ФОРМЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ……………………………………………….33
7 ИТОГИ ПРАКТИКИ
7.1 Требования к отчету по практике…………………………………………33
7.2 Проведение зачета по практике……………………………………………35
7.3 Подведение итогов практики………………………………………………35
8 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА……………………………….……..36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………………...37
ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………………..38
3ВВЕДЕНИЕ
В течение периода обучения в институте студенты проходят учебно-
знакомительную, рабочую, инженерную и преддипломную производственные
практики /1/. Производственная практика является одной из важнейших частей
подготовки высококвалифицированных инженеров-механиков в соответствии с
государственным образовательным стандартом высшего профессионального
образования по направлению подготовки дипломированного специалиста 651600
«Технологические машины и оборудование» специальности 150404
«Металлургические машины и оборудование». В Новотроицком филиале МИСиС
все виды практики проводятся на базе Орско-Халиловского металлургического
комбината (ОХМК), на котором достигнута тесная связь науки с производством,
эффективно используется современное оборудование, внедрены прогрессивные
технологические процессы, разрабатываются и внедряются передовые метолы
организации труда и управления производством.
Производственная практика является одним из главных видов учебно-
воспитательного процесса подготовки высококвалифицированных
специалистов, основой становления современного инженера.
41 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ
Производственная практика студентов, обучающихся по специальности
150404 “Металлургические машины и оборудование” проводится в соответствии с
учебным планом в следующие сроки.
Учебно-ознакомительная - в течение теоретического обучения на 2
курсе в виде экскурсий по основным и вспомогательным цехам ОХМК (как
правило, 2 раза в месяц) без предоставления рабочих мест.
Рабочая - по окончании теоретической части обучения 3 курса,
продолжительность практики 4 недели. Данная практика проводится с
предоставлением рабочих мест и требует прохождения общепринятых процедур
трудоустройства (медицинского освидетельствования, заполнения трудовой книжки
прохождения всех видов инструктажей и т.д.).
Инженерная - по окончании теоретической части обучения 4 курса,
продолжительность практики – 6 недель. Практика проводится без
предоставления рабочих мест.
Преддипломная - по окончании теоретической части обучения 5
курса, непосредственно перед подготовкой выпускной квалификационной
работы, продолжительность практики – 4 недели. Практика проводится без
предоставления рабочих мест.
Направление студентов на практику производится в соответствии с
договорами, заключенными филиалом с базовым предприятием, и
оформляется приказом директора филиала и заместителя управляющего
директора комбината по персоналу.
Учебно-ознакомительная практика является первой по срокам из всех
видов практики. Она проводится в виде экскурсий по основным и
вспомогательным цехам комбината по заранее составленному учебным
отделом расписанию. Для прохождения практики студенты направляются
учебными группами в сопровождении руководителей от института и
5предприятия. При проведении экскурсий по цехам численность групп не
должна превышать 10-15 человек.
Рабочую и инженерную практики студенты проходят в цехах комбината,
связанных с основным производством: листопрокатных №№1 и 2, обжимном,
сортопрокатном, доменном, мартеновском, электросталеплавильном, а также в
цехах ремонта металлургического оборудования ремонтного завода
комбината. Выбор рабочего места производится студентами самостоятельно, с
учетом мнения руководителя практики и производственных условий,
сложившихся в данный момент на комбинате. Выбор цеха, участка связан
также с тематикой курсовых и научно-исследовательской работ, а также темой
выпускной квалификационной работы студентов /2, 3/, поэтому целесообразно
проходить практику на участках и в цехах с привязкой к этой тематике.
Преддипломная практика является основой для выполнения
выпускной квалификационной работы, поэтому место ее проведения
определяется кафедрой в соответствии с темой дипломного проекта.
В период рабочей, инженерной и преддипломной практик студенты
прибывают на рабочие места самостоятельно и выполняют задания и работы
под контролем руководителей от предприятия.
Выбор рабочего места производится заблаговременно (за 2-3 месяца)
до начала практики, поэтому студенты должны своевременно определиться с
темами своих работ.
Организация практики обсуждается на заседании кафедры за месяц до
ее начала. Заведующий кафедрой инструктирует руководителей практики о
требованиях программы практики.
За несколько дней до начала практики руководители проводят с
группой студентов собрание, где дают информацию об организации практики.
Учебно-методическое руководство практикой студентов на
предприятии осуществляют руководители от филиала, непосредственное
руководство практикой на рабочих местах производят руководители практики
от предприятия.
6Назначенные руководители в период практики должны посещать
комбинат и совместно с руководителями от предприятия осуществлять
руководство практикой студентов, организовывать консультации, читать
лекции и проводить семинарские занятия и экскурсии, а также контролировать
ход самостоятельной работы студентов, в том числе ведение дневников,
выполнение программы практики и т.д.
Руководитель от института перед началом практики должен тщательно
подготовиться к руководству практикой, провести собрание, согласовать с
предприятием календарный план прохождения практики, рабочие места для
студентов и тематику индивидуальных заданий. Руководители должны
изучить правила техники безопасности, действующие на данном предприятии,
и следить за их выполнением студентами. Руководитель практики является
ответственным представителем института на комбинате и должен решать все
возникающие вопросы организации практики /1/. Руководитель практики
осуществляет контроль за посещением студентами комбината в соответствии с
планом и программой практики.
Руководитель практики несет персональную ответственность за
соблюдение установленных сроков начала и окончания практики и трудовой
дисциплины всеми студентами.
Руководитель от предприятия должен:
- изучить программу практики;
- ознакомить студентов с правилами внутреннего распорядка, порядком
получения материалов и документов, особенностями посещения объектов
предприятия; порядка выполнения студентами программы, индивидуальных
заданий;
- содействовать в получении материалов студентами в соответствии с
программой практики и тематикой курсовых и дипломных проектов;
- проверять и подписывать отчеты по практике.
7Основными обязанностями студента в период практики являются:
– прохождение практики в строго установленные сроки;
– соблюдение правил техники безопасности, пожарной профилактики,
охраны труда и экологии;
– выполнение программы практики;
– с первых дней практики ведение дневника и оформление отчета по
практике;
– своевременная сдача зачета по практике.
Перед практикой студентов в данном цехе организуется инструктаж по
охране труда и технике безопасности для условий этого цеха и проводится
беседа, в которой обсуждается производственная программа, состояния и
уровень технологии производства, использование новейшей технологии,
механизация и автоматизация производства и сравнение с зарубежным
уровнем.
Все виды практик проводятся в соответствии с индивидуальным планом
студента, утвержденным руководителями практики от института и предприятия
/1/.
82 УЧЕБНО-ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ПРАКТИКА
2.1 Цели и задачи практики
Главной целью учебно-ознакомительной практики является
ознакомление студентов с предприятием полного металлургического цикла и
формирование у них знаний о металлургическом производстве в целом.
Основными задачами практики является ознакомление студентов с
общей организацией металлургического производства, технологическими
процессами в основных и вспомогательных цехах, работой основного
оборудования, методами контроля технологических процессов и качества
продукции, охраной труда и окружающей среды и основными показателями
экономики производства.
На практике студенты закрепляет знания, полученные в курсах
“Введение в специальность”, “Неорганическая химия”, “Начертательная
геометрия и инженерная графика”, “Теоретическая механика”. Кроме того, у
студентов формируются база знаний, необходимая для изучения
общепрофессиональных и специальных курсов.
В результате прохождения практики студент должен знать:
- структуру ОХМК, как предприятия с полным металлургическим
циклом;
- основы технологии коксо-химического, аглодоменного,
сталеплавильного, прокатного, огнеупорного, литейного и
термического производства;
- планировку и состав основных производственных цехов;
- основные виды сырых материалов и их характеристики;
- основные виды продукции производственных цехов;
- устройство и характеристики основного производственного
оборудования;
- структуру и характер вспомогательного производства;
9- основные правила техники безопасности и охраны труда на
комбинате;
- основы охраны окружающей среды.
В результате прохождения практики студент должен уметь:
- ориентироваться на территории ОХМК и распознавать по
внешнему виду основные производственные цеха;
- ориентироваться в помещениях основных производственных
цехов и распознавать по внешнему виду основные
металлургические агрегаты и вспомогательное оборудование;
- эскизировать с натуры основные металлургические агрегаты,
вспомогательное оборудование и виды продукции (чугунные
чушки, стальные слитки, виды металлопроката и т.п.);
- распознавать по визуальным признакам основные виды исходных
материалов (руду, кокс, агломерат, ферросплавы, флюсы),
чугунные чушки, слитки стали мартеновского и
электросталеплавильного производства, огнеупорные материалы,
виды брака прокатного производства;
- технически грамотно вести дневник.
В результате прохождения практики студент должен владеть навыками
безопасного передвижения по территории ОХМК и в помещениях основных и
вспомогательных цехов /1/.
2.2 Содержание практики
Порядок прохождения практики
Руководитель практики от института по заранее составленному
учебным отделом расписанию составляет совместно с руководителями практики
от комбината график прохождения практики, чтения лекций и экскурсий.
10Представители комбината организуют лекции по технике
безопасности и правилам внутреннего распорядка, руководство экскурсиями по
цехам металлургического комбината в соответствии с графиком практики,
чтение лекций по программе практики и предоставляют аудитории для занятий.
Руководитель практики от института в период практики должен по
утвержденному графику встречаться со студентами на комбинате и совместно с
представителями ОХМК осуществлять руководство практикой /1/.
При проведении экскурсий по металлургическому комбинату и его
цехам численность групп не должна превышать 10 – 15 человек.
Перед посещением цехов студенты должны прослушать лекции по
истории комбината, современному его состоянию, показателях его работы и
перспективах развития.
В начале практики руководители должны сообщить сведения о
главных цехах, чтобы студенты смогли составить общее представление о
комбинате в целом.
Более детальное ознакомление с производством происходит
непосредственно в цехах комбината, где студенты в ходе экскурсий наблюдают
за технологическими процессами, работой агрегатов и их обслуживании в
определенной технологической последовательности.
Вместе с группой студентов непрерывно находятся руководитель от
института и цеховой руководитель от комбината.
Перед практикой студентов в данном цехе организуется инструктаж
по охране труда и технике безопасности для условий этого цеха и проводится
беседа, в которой обсуждается производственная программа и технология
производства, использование новой технологии, механизация и автоматизация
производства.
11Рекомендуемая последовательность проведения экскурсий
С целью формирования у студента устойчивого представления о работе
предприятия с полным металлургическим циклом рекомендуется следующая
последовательность проведения экскурсий по цехам и участкам:
- посещение музея ОХМК;
- Новокиевский и Аккермановский рудники;
- коксохимическое производство;
- агломерационная фабрика;
- доменный цех;
- мартеновский цех;
- электросталеплавильный цех;
- прокатные цеха (СПЦ, ЛПЦ);
- фасонно-литейный цех;
- механические цеха (литейный, механический);
- огнеупорный цех;
- центральная заводская лаборатория.
Изучаемые темы
В процессе прохождении практики на основании лекций, экскурсий и
самостоятельного изучения рекомендуемой литературы студент должнен и
изучить и уметь кратко изложить в отчетах следующие темы.
Металлургический комбинат. Общая характеристика ОХМК и
перспектива его развития, значение комбината для черной металлургии и для
промышленности Оренбургской области, источники получаемого комбинатом
сырья и топлива.
Основные виды выпускаемой продукции. Главные металлургические
цеха. Их взаимная связь. Вспомогательные цеха и установки (ремонтно-
механический цех, электростанция, паросиловое хозяйство, водоснабжение и
12др.). Внутризаводской транспорт. Организация управления комбинатом.
Основные показатели работы комбината. Рентабельность работы комбината.
Рудники Аккермановского и Новокиевского месторождений. Добыча
и подготовка руд и известняка, краткая характеристика месторождения.
Дробильно-сортировочное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты).
Коксохимическое производство. Характеристика углей, поступающих
на коксование. Угольные склады и их оборудование. Подготовка углей,
дробление, смешение. Коксовые печи, их устройство и работа, выдача, тушение
и сортировка кокса. Побочные продукты коксового производства и
использование коксового газа. Охрана окружающей среды.
Агломерационная фабрика. Сырые материалы и топливо. Приемные и
шихтовые бункеры. Дозировка шихты. Подача шихты к агломерационным
лентам. Агломерационная машина. Зажигательный горн. Процесс спекания.
Выдача агломерата, дробление, рассев и охлаждение агломерата.
Пылеулавливание на агломерационной фабрике. Качество агломерата. Подача
агломерата в доменный цех. Основные технико-экономические показатели
работы аглофабрики. Охрана окружающей среды.
Доменный цех. Расположение цеха и его план. Железорудные
материалы. Виды и качество топлива. Железные и марганцевые руды. Флюсы.
Бункерная эстакада, ее конструкция и оборудование. Доставка
шихтовых материалов на колошник доменной печи. Устройство доменной печи.
Основные размеры печи. Воздухонагреватели, их устройство и работа.
Воздуходувные машины, их краткая характеристика. Продукты плавки: чугун,
шлак, газ. Примерный состав газа, содержание элементов в чугуне и
компоненты шлака. Калорийность газа. Контроль и регулирование работы
доменной печи. Автоматизация управления доменной печью. Отвод
колошникового газа, его очистка и использование. Выпуск чугуна и шлака.
Уборка чугуна и шлака. Использование шлака. Разливочная машина, склад
холодного чугуна. Способы форсирования доменной плавки: давление газов на
13колошнике, использование кислорода, природного газа, жидкого топлива и
другие способы.
Технико-экономические показатели: производительность доменных
печей (количество чугуна, шлака, газов); использование объема печи; расход
кокса, руды и флюса на тонну чугуна; выход шлака; себестоимость чугуна.
Охрана труда в доменном цехе. Охрана окружающей среды.
Мартеновский цех. Планировка цеха. Миксеры, их емкость и
устройство. Ковши для жидкого чугуна. Сталеплавильные печи, их тип и садка.
Сырые материалы (скрап, руда, флюсы). Шихтовый двор. Подготовка шихты.
Завалка шихты в печь. Завалочные машины, их тип и грузоподъемность. Заливка
жидкого чугуна в печи. Емкость заливных ковшей. Грузоподъемность кранов.
Устройство мартеновской печи. Контрольно-измерительная
аппаратура. Топливо мартеновских печей. Краткая характеристика процесса
плавки, марки выплавляемой стали. Разливка стали. Разливочные ковши, краны,
двор изложниц. Уборка шлака. Использование мартеновского шлака.
Производительность мартеновских печей (т/час, т/год). Съем стали с
квадратного метра площади пода. Расходы материалов (чугуна, скрапа, топлива,
раскислителей) на выплавку тонны стали. Себестоимость стали. Способы
интенсификации мартеновской плавки. Автоматизация теплового режима
плавки. Охрана труда и техника безопасности в цехе. Охрана окружающей
среды.
Электросталеплавильный цех. Планировка и оборудование цеха. Тип и
емкость печей. Устройство печей. Механизация процесса плавки. Контрольно-
измерительная аппаратура. Электрооборудование печной подстанции. Завалка
шихты в печь. Процесс плавки. Сырые материалы: шихта, группы легированных
отходов, заправочные и шлакообразующие материалы, ферросплавы и
раскислители. Основные сорта выплавляемой стали, разливка стали,
производительность печей. Основные технико-экономические показатели
работы цеха. Охрана труда и техника безопасности в цехе. Охрана окружающей
среды.
14Прокатные цеха (ОБЦ, ЛПЦ, СПЦ). Планировка и состав цехов.
Сортамент выпускаемого проката. Нагревательные устройства. Виды топлива.
Контрольно-измерительная аппаратура. Подача нагретых слитков (заготовок) от
печи к стану. Станы и их характеристика. Механизация и автоматизация
прокатного производства. Производительность прокатных станов. Отделка
готового проката. Виды брака и борьба с ним. Технико-экономические
показатели. Охрана труда и техника безопасности в цехах. Охрана окружающей
среды.
Фасонно-литейный цех. Планировка цеха. Состав цеха: шихтовый,
плавильный, смесеприготовительный, формовочный, стержневой,
термообрубный участки и складские помещения. Технологический процесс
изготовления отливок (изложницы, поддоны, мульды и др.). Используемое в
цехе технологическое и подъемно-транспортное оборудование. Грузопотоки в
литейном цехе. Охрана труда и техника безопасности в цехе. Охрана
окружающей среды.
Термические цеха. Виды термической обработки. Нагревательные печи,
утройства для охлаждения изделий при термической обработке. Механизация
загрузки и выгрузки изделий.
Вспомогательные цеха: ремонтно-механический, кузнечный, цех огнеупоров.
Паросиловое хозяйство. Электро- и водоснабжение. Производство огнеупоров.
Ассортимент изготовляемых огнеупоров и их назначение. Сырые материалы.
Устройство для подготовки шихтовых материалов и формовка изделий. Печи
для обжига, технология обжига изделий. Контроль качества продукции.
Центральная заводская лаборатория. Структура и функции лаборатории.
Основные проблемы, решаемые ЦЗЛ в данное время. Знакомство с основными
видами анализов и контрольно-измерительными приборами. Приборы для
определения химического состава металла и содержания газов в стали.
Ультразвуковые методы контроля готовых изделий.
15Индивидуальные задания
Перед началом прохождения практики руководителем от кафедры
каждому студенту выдается индивидуальное задание. Студент должен быть
подготовлен к его выполнению перед проведением соответствующей экскурсии,
изучив рекомендуемую литературу (см. п.8) и прослушав вводную лекцию в
цехе. В ходе экскурсии должны выполняться необходимые записи и эскизы.
Рекомендуется следующий перечень индивидуальных заданий с привязкой по
цехам и производствам.
I Аккермановский рудник
1 Характеристика добываемого сырья.
2 Процесс добычи и транспортировки сырья.
3 Общая характеристика основных цехов.
II Коксохимическое производство
1 Характеристика применяемого сырья, его источники.
2 Характеристика основные цехов, их назначение, состав.
3 Технологический процесс получения кокса.
4 Характеристика состава готовой продукции.
5 Описание вредных факторов производства и методов экологической
защиты.
6 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).
III Агломерационный цех
1 Характеристика сырья для получения агломерата, его источники.
2 Технологический процесс получения агломерата.
3 Состав агломерата и его свойства.
7 Вредные факторы производства и методы экологической защиты.
8 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).
16IV Доменный цех
1 Устройство доменной печи, характеристика печей ОХМК.
2 Сырье и топливо для доменного производства, источники сырья.
3 Технологический процесс получения чугуна.
4 Характеристика основных участков цеха.
5 Вредные факторы производства и методы экологической защиты.
6 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).
V Мартеновский цех
1 Сырье для мартеновского производства, источники сырья.
2 Состав цеха, характеристика печей ОХМК.
3 Технологический процесс получения стали.
4 Общая характеристика готовой продукции.
5 Вредные факторы производства и методы экологической защиты.
6 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).
VI Электросталеплавильный цех
1 Сырье для электросталеплавильного роизводства, источники сырья.
2 Основные службы, производства, характеристика печей.
3 Технологический процесс получения стали.
4 Общая характеристика слябовой МНЛЗ.
5 Система газоочистки цеха.
VII Листопрокатный цех №1
1 Характеристика заготовок для проката.
2 Сортамент выпускаемой продукции.
3 Технология прокатки (общие сведения).
4 Общая характеристика оборудования стана 2800.
17VIII Фасонно-литейный цех
1 Состав цеха, основные производства и участки.
2 Технологический процесс изготовления отливок.
3 Сортамент готовой продукции.
4 Краткая характеристика технологического оборудования.
IX Механический цех
1 Состав и назначение основных производств.
2 Участок станков: состав оборудования.
3 Термическое отделение: процесс закалки металла.
X Огнеупорный цех
1. Состав и виды применяемого сырья.
2. Ассортимент огнеупоров их назначение и дальнейшее использование.
3. Устройство для подготовки шихтовых материалов.
4. Устройство печей для обжига, технология обжига.
183 РАБОЧАЯ ПРАКТИКА
3.1 Цели и задачи практики
Цель рабочей практики – закрепление знаний по учебным курсам
“Детали машин и основы конструирования”, “Сопротивление материалов”,
“Теория механизмов и машин”, “Метрология стандартизация и сертификация” и
другим дисциплинам общеообразовательного цикла, а также подготовка к
слушанию специальных дисциплин и экономики отрасли. Важным аспектом
является также приобретение студентом трудовых, производственных и
организаторских навыков по специальности на уровне рабочих средней
квалификации.
Задачами рабочей практики являются:
– изучение основных технологических процессов, машин и агрегатов
металлургического или машиностроительного завода;
– изучение конструктивных особенностей режима эксплуатации и
ремонта, основного и вспомогательного оборудования в цехе;
– ознакомление с системами автоматизации и механизации
технологических процессов, контроля технологических параметров и
качества продукции;
– приобретение практических навыков и знаний по специальности;
– ознакомление с экономикой и организацией производства в цехе по
обработке давлением, с мероприятиями по охране труда и защите
окружающей среды;
– ознакомление с сертификацией продукции и производственных
процессов;
– сбор материалов для выполнения курсовых работ по дисциплинам
“Подъемно-транспортные машины”, “Конструирование машин и
19агрегатов металлургического производства” и индивидуального
задания;
– ознакомление с принципами достижениями передовых рабочих и
инженерно-технических работников;
– ознакомление с комплексами мероприятий по увеличению
производительности труда и снижению себестоимости продукции,
повышению ее качества, увеличению ресурса работы и коэффициента
сменности основного технологического оборудования, укреплению
технологической и трудовой дисциплины;
– ознакомление с процессом модернизация оборудования и видами его
ремонта.
В результате прохождения рабочей практики студент должен знать:
- структуру цехов и конструкцию оборудования;
- технологию производства готовой продукции;
- организацию ремонтной службы и содержание ее работы;
- основные технико-экономические показатели работы
оборудования;
- правила техники безопасности и охраны труда.
В результате прохождения рабочей практики студент должен уметь:
- расшифровывать марки сталей и сплавов для профилей,
проката, труб и поковок;
- выполнять обязанности рабочих бригады на основном и
вспомогательном оборудовании;
- читать чертежи планировок оборудования, машин и
механизмов, деталей оборудования;
- анализировать работу оборудования;
- определять потребность в материалах для ремонта
агрегатов (станов);
- ориентироваться в стандартах и системе по управлению
качеством продукции;
20- технически грамотно вести дневник и составлять отчет
по практике и индивидуальному заданию в соответствии
со стандартами.
В результате прохождения рабочей практики студент должен владеть
навыками:
- безопасного передвижения по территории цехов;
- выполнения операций на штатном рабочем месте
бригады по ремонту и обслуживания оборудования;
- настройки оборудования и инструмента;
- измерения расхода электроэнергии, смазки и воды;
выполнять конструкторские разработки отдельных
деталей и узлов оборудования;
- определения эффективности работы оборудования по
показателям приборов и другим признакам;
- определения степени износа оборудования и потребности
в ремонте;
- оформления технической документации;
- оформления и подачи заявок на рационализаторское
предложение.
3.2 Содержание практики
Порядок прохождения практики
Руководитель практики от кафедры, совместно с ответственным за
проведение практики от ОХМК, составляет график прохождения практики и
организует проведение консультаций специалистов. Представители предприятия
организуют инструктаж по охране труда, технике безопасности, противопожарной
профилактике и правилам внутреннего распорядка. При необходимости
руководитель практики от кафедры в период практики может периодически
21встречаться со студентами на предприятии и совместно с представителями
предприятия осуществлять руководство практикой. В период прохождения
практики руководителем от кафедры назначаются консультации, на которых, в
частности, контролируется выполнение контрольных и индивидуальных заданий.
Посещение консультаций обязательно для всех студентов. Особенностью практики
является предоставление студентам рабочих мест с оплатой труда, что требует
прохождения общепринятых процедур трудоустройства (медицинского
освидетельствования, заполнения трудовой книжки, получения спецодежды,
прохождения всех видов инструктажей и т.д.).
Изучаемые темы
Основным содержанием рабочей практики является работа студента на
рабочем месте, детальное изучение металлургического оборудования и
технологических процессов современного предприятия с полным
металлургическим циклом.
Студенты должен изучить:
– снабжение технологическими материалами, топливом, водой,
энергией;
– свойства технологических материалов;
– характеристику основных и вспомогательных цехов и служб;
– технологическую схему комбината и цеха (отделения), в
котором работает студент;
– место данного цеха (отделения) в общей технологической схеме
производства и его роль в производстве готовой продукции;
– сущность процессов, протекающих на изучаемом агрегате, у
которого работает студент (рабочая клеть, пресс, рольганг и
т.д.);
– технологический режим работы агрегата и его конструкцию;
22– контрольно–измерительную аппаратуру, механизацию и
автоматизацию производства;
– важнейшие технико-экономические показатели работы цеха
(отделения);
– систему текущего и капитального ремонта агрегатов цеха
(отделения);
– технику безопасности и охрану труда в цехе, отделении;
– мероприятия по защите окружающей среды от вредных
выбросов;
– пути дальнейшего совершенствования производительности
труда и снижения себестоимости продукции;
Индивидуальные задания
1 Снабжение технологическими материалами, топливом, водой,
электроэнергией.
2 Свойства технологических материалов, применяемых для
производства готовой продукции.
3 Сущность процессов обработки давлением, протекающих на
агрегате, у которого выполняется работа на практике.
4 Технологический режим работы агрегата, у которого выполняется
работа на практике и его конструкция.
5 Контрольно–измерительная аппаратура, механизация и автоматизация
производства.
6 Система текущего и капитального ремонта агрегатов цеха.
7 Пути дальнейшего совершенствования производительности труда и
снижения себестоимости продукции.
8 Стандартизация и контроль качества продукции.
9 Мероприятия по защите окружающей среды от вредных выбросов.
234 ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
4.1 Цели и задачи практики
Основной целью инженерной практики является непосредственная
подготовка студента к профессиональной деятельности. В итоге прохождения
практики студент должен уметь решать инженерные задачи, входящие в
обязанности конструктора проектного отдела, механика цеха или участка,
инженера управления главного механика, научного сотрудника научно-
исследовательской лаборатории. Главной задачей инженерной практики
является закрепление теоретических знаний, полученных студентом в процессе
обучения, глубокое изучение металлургических машин, оборудования и
технологических процессов производства готовой продукции в основных цехах
ОХМК. В процессе производственной практики студент приобретают основы
практических знаний, умений и навыков работы по специальности, изучает
методы управления производством, выполняет анализ технико-экономических
показателей работы цехов и заводов, изучает положения по стандартизации и
сертификации продукции.
В связи с этим основными задачами производственной практики являются:
• приобретение студентом навыков практической работы, соответствующей
квалификации инженера по специальности 150404;
• закрепление теоретических знаний и умений по профессионально
ориентированному блоку дисциплин;
• изучение системы организации работ по проектированию, техническому
обслуживанию и ремонту металлургического оборудования;
• сбор материалов для выполнения курсовых работ по дисциплинам
“Машины и агрегаты металлургических предприятий”, “Надежность,
экплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования”, курсовой
научно-исследовательской работы (КНИР) и индивидуального задания.
24Как правило, прохождение инженерной практики осуществляется по месту
будущего дипломирования, и поэтому одной из важных задач практики является
уточнение и согласование с руководством предприятия (или подразделения)
предполагаемой темы дипломного проекта (работы).
4.2 Содержание практики
Порядок прохождения практики
Порядок прохождения инженерной практики практики алогичен
рабочей. Особенностями является то, что она имеет большую
исследовательскую направленность и ориентирована, прежде всего, на
приобретение студентами организационно-управленческих навыков. Практика
проводится без предоставления рабочих мест и предусматривает более гибкий
график работы и направлена на изучение технической и технологической
документации, методов управления производством.
Изучаемые темы
За время прохождения производственной практики студент должен изучить
следующий примерный перечень вопросов, некоторые из которых выдаются ему в
качестве индивидуального задания:
• производственная и организационная структура предприятия,
цеха, участка, лаборатории, конструкторского бюро; взаимосвязь
структурных подразделений, организация производства;
• специализация производственных подразделений цеха, участка,
лаборатории, конструкторского бюро;
• система подготовки производства, содержание и значимость
производственных показателей, оформление документации;
• типовое и специальное оборудование и его использование во
времени; назначение оборудования, его конструкция, схемы и режимы
работы и управления, технические характеристики;
25• система технического обслуживания и ремонта металлургического
оборудования, методы и средства диагностики технического состояния
машин и агрегатов;
• методы повышения эксплуатационной надежности машин и
агрегатов металлургического производства;
• методы пооперационного и окончательного контроля и
испытаний готовой продукции, применяемые контрольно-измерительные
приборы и инструменты;
• применение компьютерной техники и САПР при проектировании
металлургического оборудования, технологической оснастки, систем
управления, организации и управления производством;
Контрольные задания
В связи с тем, что инженерная практика является наиболее
продолжительной по срокам (6 недель), а следовательно объем изучаемых тем
практики представляет определенную сложность для студентов, рекомендуется
выдерживать предлагаемый график выполнения контрольных заданий с
еженедельным отчетом о выполнении.
Задание 1 Производственная и организационная структура цеха
(участка): план цеха (участка); общая характеристика оборудования и
производимой продукции; взаимосвязь с другими производственными
подразделениями предприятия.
Задание 2 Технологическая схема подготовки производства в цехе
(на участке): сырье; заготовки, обеспечение энергоресурсами; транспортом;
характеристика готовой продукции и ее дальнейшее использование;
характеристика вспомогательных служб обеспечения производства.
Задание 3 Документация, отчетность, ответственность:
характеристика технической и технологической документации в цехе и на
участке; ответственность должностных лиц (должностные инструкции
26механиков, мастеров, бригадиров); порядок ведения и контроля.
Задание 4 Характеристика механического оборудования цеха
(участка): перечень металлургических машин и оборудования, их
назначение и конструкция (эскизы, технические рисунки, схемы, чертежи
общего вида); режимы работы; технические характеристики.
Задание 5 Система технического обслуживания и ремонтов
(ТОиР) металлургических машин и оборудования: виды, содержание,
периодичность ТОиР, трудоемкость и продолжительность; характеристика
наиболее часто повторяющихся отказов машин и оборудования, их причины
и способы устранения.
Примечание: данные задания выполняются всеми студентами. Для
студентов, проходящих практику в одном цехе возможно разделение труда
для их выполнения: по согласованию каждый из студентов наиболее полно
изучает вопросы одного из заданий и знакомит с их содержанием
остальных.
Индивидуальные задания
Каждый студент во время практики выполняет индивидуальное задание, при
выполнении которого он должен показать умение использовать полученные знания
для сбора, анализа, систематизации и оформлении материалов, необходимых для
выполнения курсового проекта по управлению производством, курсовой научно-
исследовательской работы и курсового проекта по конструированию
металлургических машин. Выполнение индивидуального задания готовит
студента к более успешному освоению теоретических дисциплин, которые будут
изучаться в дальнейшем. Индивидуальное задание выдается руководителем
курсового (дипломного) проекта или руководителем практики от кафедры.
Тематика и характер таких заданий определяет профилирующая кафедра. Отчет о
выполнении индивидуального задания включается в общий отчет о прохождении
практики отдельной главой.
27Примерный перечень индивидуальных заданий
1 Порядок и система заказа комплектующих запасных частей.
Схемы и графики поставок. Ответственность должностных лиц. Сроки
поставок. Контроль качества поставляемого оборудования. Система учета и
дефектации.
2 Система контроля качества готовой продукции. Технические и
технологические требования. Виды контроля. Ответственность должностных
лиц. Система отбраковки и виды брака. Приборы и оборудование для
контроля.
3 Технологический процесс производства готовой продукции
Машины и оборудование. Режимы (закалка, отпуск и т.д.). Ответственность
должностных лиц. Основные операции и процедуры. Поэтапный контроль
качества.
4 Клеймение и маркировка продукции. Назначение и содержание
клейм и марок. Способы нанесения. Этапы применения. Ответственность
должностных лиц. Машины и механизмы для клеймения и маркировки.
5 Применение систем автоматизированного управления и
контроля. Характеристика систем. Назначение контроля. Контролируемые
параметры продукции и технологические этапы. Планы дальнейшего
внедрения передовых информационных технологий.
6 Модернизация оборудования. Анализ систематически
повторяющихся отказов конкретной металлургической машины или
оборудования. Выявление конструктивных, технологических и
эксплуатационных недостатков. Предложения по их устранению.
7 Приборы и инструменты. Перечень и характеристика
применяемых в цехе (на участке) универсальных измерительных средств,
приборов и систем, применяемых для контроля параметров готовой
продукции. Характеристика применяемых техническим персоналом
инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания машин и
28оборудования.
8 Охрана и безопасность труда. Основное содержание инструкций
по охране и безопасности труда. Виды и порядок инструктажа персонала.
Мероприятия, проводимые в цехе (на участке) по снижению
производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
9 Экологическая безопасность. Анализ экологического состояния в
цехе (на участке). Характеристика вредных выбросов и их уровня.
Мероприятия по снижению вреда окружающей среде в результате
производственной деятельности.
10 Организация управленческой деятельности. Права, обязанности
и ответственность руководителей всех уровней (в цехе). Характеристика
основных организационно-управленческих мероприятий, проводимых
данными руководителями.
Примечание: данные задания выполняются студентами
индивидуально. Вид задания устанавливает руководитель для каждого
студента персонально. Индивидуальные задания для студентов,
проходящих практику в одном цехе, не должны повторяться.
295 ПРЕДДИПЛОМНАЯ ПРАКТИКА
5.1 Цели и задачи практики
Основной целью преддипломной практики является закрепление
теоретических знаний и практических навыков по профессионально
ориентированному блоку дисциплин и подготовка к профессиональной
деятельности в соответствии с требованиями к уровню подготовки выпускника
по направлению подготовки дипломированного специалиста по специальности
150404 “Металлургические машины и оборудование”.
В связи с этим основными задачами преддипломной практики являются:
- изучение конструкций оборудования по теме дипломного проекта и
технологических основ его проектирования;
- анализ организации труда в цехе и на предприятии в целом,
обеспечивающую рациональную расстановку персонала и полную загрузку
проектируемого оборудования;
- ознакомление с функциональной структурой и информационным
обеспечением, основными принципами работы автоматизированных систем
управления;
- выбор типа привода (электрического, гидравлического или
пневматического) разрабатываемого оборудования и его принципиальной
схемы;
- определение мероприятий по обеспечению безопасности
жизнедеятельности и охране окружающей среды;
- технико-экономическое обоснование создания нового (модернизации или
реконструкции действующего) объекта проектирования;
- сбор материалов по экономике и управлению производством.
Как правило, прохождение преддипломной практики осуществляется по месту
будущей работы, и поэтому одной из важных задач практики является уточнение и
согласование с ведущими специалистами содержания дипломного проекта.
30В итоге прохождения практики студент должен быть подготовлен к
выполнению дипломного проекта.
5.2 Содержание практики
Порядок прохождения практики
Преддипломная практика проводится без предоставления рабочих мест.
Особенностями является то, что она ориентирована на самостоятельную работу
студентов в ходе решения поставленных задач, умение проводить поиск
необходимой информации, активно взаимодействовать с производственным и
управленческим персоналом предприятия при решении возникающих вопросов.
В ходе практики студенты должны научиться рационально строить свой
рабочий график и определять приоритеты в производственной и учебной
деятельности.
Изучаемые темы
В связи с тем, что одной из основных задач преддипломной практики
является подготовка к выполнению дипломного проекта, изучаемые темы должны
соответствовать его тематике и носить прикладной характер. За время прохождения
преддипломной практики студент должен изучить следующий примерный перечень
вопросов, некоторые из которых выдаются ему в качестве индивидуального задания:
– профиль производства, номенклатуру и качество продукции,
мощность цеха по товарной продукции;
– технологическую структуру производства, состав и мощности
основных производственных участков и отделений;
– характеристику основного и вспомогательного оборудования цеха
(участка), в котором расположен объект проектирования;
31- структуру и производственные возможности служб обслуживания и
ремонта технологического оборудования.
- электрический, гидравлический или пневматический привод
разрабатываемого металлургического оборудования;
- передовые методы работы, оригинальные решения научных и
технических проблем производства;
- экономика структурного подразделения, методы технического
нормирования и оплаты труда, действующая система технико-экономических
показателей, пути повышения производительности труда, качества продукции,
экономии материалов и энергии /1/.
Кроме того, необходим анализ действующего производства с
выявлением ”узких мест” и определение в связи с этим задач дипломного
проекта в целях:
– повышения качества и расширения сортамента выпускаемой
продукции;
– расширения функциональных возможностей технологического и
вспомогательного оборудования;
– повышения производительности металлургического производства;
– улучшения условий труда, повышения уровня промышленной,
экологической безопасности и экономической эффективности
производства;
Индивидуальные задания
Каждый студент получает индивидуальное задание, при выполнении
которого он должен показать умение использовать полученные знания и
умения для сбора, анализа, систематизации и оформления материалов,
необходимых для выполнения дипломного проекта. Выполнение
индивидуального задания на практике позволяет закрепить теоретические
знания и практические навыки по профессионально ориентированному
32блоку дисциплин и повысить качество выполнения и защиты выпускной
квалификационной работы. Индивидуальное задание выдается
руководителем дипломного проекта или руководителем практики от
кафедры. Тематику и характер таких заданий определяет профилирующая
кафедра.
6 ФОРМЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль над прохождением производственной практики в соответствии с
программой и графиком осуществляют руководитель практики от кафедры или
руководитель курсового (дипломного) проекта. Пропуски занятий без
уважительных причин и другие грубые нарушения дисциплины являются
основанием для отстранения студента от прохождения производственной практики
/1/.
7 ИТОГИ ПРАКТИКИ
7.1Требования к отчету по практике
Отчет по производственной практике составляется каждым студентом
самостоятельно в соответствии с индивидуальным заданием. В отчете должны быть
представлены текстовые материалы, таблицы, графики, диаграммы и др.
Рекомендуется оформлять отчет с помощью персонального компьютера. Объем
отчета составляет 20...40 страниц формата А4, в зависимости от вида практики и
темы индивидуального задания, напечатанных через 1,5 интервала шрифтом,
размер которого равен 12 пунктам.
Во время практики студент обязан ежедневно вести дневник, в который
он заносит сведения по технологическим процессам, характеристике
оборудования и его устройству, охране труда и технике безопасности,
фиксирует информацию. На основе дневников студенты составляют отчет по
практике.
Дневник и отчет являются основными документами,
характеризующими работу студента во время практики. При этом в отчете
33последовательно излагается материал, отражающий выполнение программы
практики. Отчет должен быть оформлен в соответствии с ГОСТ 7.32-2001 /4/ и
ГОСТ 7.1-2003 /8/ и ЕСКД /5, 7/ и (см. приложение А) и состоять из оглавления,
введения, отдельных глав о выполнении заданий, включая индивидуальные,
заключения и списка литературы.
На титульном листе (см. приложение Б) указываются название
института и специальной кафедры, название практики, место ее проведения,
фамилия студента и его инициалы, фамилии руководителей практики от
института и предприятия. На титульном листе ставится подпись начальника
цеха и цеховая печать.
Второй страницей отчета подшивается бланк индивидуального задания
(приложение В).
Третьей страницей отчета является отзыв (характеристика) о работе
студента – практиканта (стажера), в котором оценивается выполнение студентом
программы практики, отношение к труду, инициатива и подготовленность
студента к инженерной деятельности, а также указывается общая оценка.
Отзыв заверяется подписями руководителя практики от комбината и
непосредственного начальника (мастера, цеховых руководителей,
производителя работ и т. д.) с соответствующими печатями (в случае отсутствия
личных печатей у указанных лиц, отзыв дополнительно заверяется начальником
цеха и цеховой печатью).
Листы отчета должны иметь сквозную нумерацию, начиная с титульного
листа и заканчивая приложениями, и быть подколоты в скоросшиватель (папку).
В приложении Д приведено краткое содержание отчета по инженерной
практике
347.2 Проведение зачета по практике
Итоги производственной практики каждого студента подводятся после ее
прохождения при защите отчета на комиссии в составе руководителя практики от
кафедры и руководителя курсового (дипломного) проекта, выдавшего студенту
индивидуальное задание. Зачет по практике, за исключением учебно-
ознакомительной, проставляется с дифференцированной оценкой, на основании
отзыва руководителя от комбината, выполнения выданных заданий, оформления
отчета и ответов на вопросы в процессе защиты. Неудовлетворительная оценка
по производственной практике влечет за собой необходимость ее повторного
прохождения в каникулярное время на коммерческой основе или исключение
студента из института.
7.3 Подведение итогов практики
Итоги производственной практики обсуждаются на заседании кафедры с
критической оценкой работы студентов и разработкой конкретных мероприятий
по дальнейшему ее совершенствованию. На заседании кафедры намечаются
пути использования результатов, полученных студентами в процессе
прохождения практики.
.
358 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1 Муштаев В.И., Токарев В.Е. Основы инженерного творчества. Ученое пособие
для вузов. М: Изд-во Дрофа, 2005.
2 Лукашкин Н.Д., Кохан Л.С., Якушев А.М. Конструкция и расчет машин и
агрегатов металлургических заводов. Учебник для вузов. – М.: ИКЦ
Академкнига, 2003. - 456 с.
3 Шевакин Ю.Ф., Чернышев В.Н. и др. Обработка металлов давлением. – М.:
Интермет инжиниринг, 2005, 496 с.
4 Бабич В.К., Лукашкин Н.Д., Морозов А.С. и др. Основы металлургического
производства. – М.: Металлургия, 2000. – 240 с.
5 Зотов В.Ф. Производство проката. – М.: Интермет инжиниринг, 2000, 352 с.
6 Смирнов М.А. Счастливцев В.М. Основы термической обработки стали. – М.:
Наука и технологии, 2002. – 519 с.
7 Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. – М.:
ИКЦ Академкнига, 2005. - 686 с.
8 Ляпунов А.И. Оборудование термических цехов. – М.: ИКЦ Академкнига,
2002. - 305 с.
9 Целиков А.И., Полухин П.И., Гребенник В.М. и др. Машины и агрегаты
металлургических заводов, в 3-х томах, т. 3. Машины и агрегаты для
производства и отделки проката. Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1988. –
680 с.
10 Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов.
Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1987. – 480 с.
36СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Спивак Б.А., Чиченев Н.А., Задорожный В.Д. Программа
производственной практики. – Новотроицк: НФ МИСиС, 2006.
2 Задорожный В.Д. Методические рекомендации для выполнения
курсовой научно-исследовательской работы (КНИР) для студентов
специальности 150404 – Металлургические машины и оборудование. –
Новотроицк: НФ МИСиС, 2006.
3 Задорожный В.Д. Иванов С.А., Чиченев Н.А. М. Дипломное
проектирование. Методические рекомендации по выполнению дипломных
проектов. – Новотроицк: НФ МИСиС, 2005.
4 ГОСТ 7.32-2001. Система стандартов по информации, библиотечному
и издательскому делу. Библиографическое оформление документа. Общие
требования и правила составления. – М.: Изд-во стандартов, 2001.
5 ГОСТ 2.102-68. Единая система конструкторской документации. Виды
и комплекты конструкторских документов. – Переизд. Сент. 1988 с изм. 1-7. –
М.: Изд-во стандартов, 1988.
6 ГОСТ 7.12-93. Система стандартов по информации, библиотечному и
издательскому делу. Библиографическая запись. Сокращение слов на русском
языке. Общие требования и правила. – М.: Изд-во стандартов, 1993.
7 ГОСТ 2.105-95. Единая система конструкторской документации.
Общие требования к текстовым документам. – М.: Изд-во стандартов, 1995.
8 ГОСТ 7.1-2003. Система стандартов по информации, библиотечному и
издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическая запись.
Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. – М.:
Изд-во стандартов, 2004.
37ПРИЛОЖЕНИЕ А
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТА
Общие требования. Текст записки пишется в безличной форме. При
его написании необходимо соблюдать следующие основные требования:
– четкость и логическую последовательность изложения;
– убедительность аргументации;
– краткость и точность формулировок, исключающих возможность
неоднозначного толкования;
– конкретность изложения результатов работы;
– использование только общепринятой терминологии,
регламентированной государственными стандартами.
Текст должен быть выполнен на персональном компьютере в текстовом
редакторе, например, Microsoft Word, с применением печатающих и
графических устройств вывода (принтера) на одной стороне листа белой бумаги
формата А4 через полтора межстрочных интервала. Высота букв и цифр должна
быть не менее 12 пт.
Текст следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: левое ≥ 20
мм, правое ≥ 10 мм, верхнее и нижнее ≥ 20 мм.
Схемы, рисунки и графики функциональных зависимостей, диаграммы
должны выполняться черной тушью или карандашом на стандартных листах
белой бумаги. Не допускается применение в тексте рисунков, выполненных на
миллиметровке. При необходимости выполнения таких рисунков (например, на
бумаге с нанесённой логарифмической или полулогарифмической сеткой) они
должны быть помещены в приложении к работе. Допускается применять в
качестве иллюстраций фотографии и ксерокопии.
В тексте не допускается:
– применять для одного и того же понятия различные научно-
технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные
38Вы также можете почитать
