Мобильные и контейнерные цеха
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Мобильные и контейнерные цеха
Сегодня необходимость в собственной работающей бойни признают как крупные
животноводческие комплексы, так и частные фермерские хозяйства. Порой организация
собственного убоя и начало первичной и глубокой переработки, единственная статья
получения прибыли.
Практически полное отсутствие профессионального оборудования для убоя на
фермерских и крестьянских хозяйствах не позволяло в полной мере реализовывать их
потенциал для получения качественного рыночного продукта. А с введением новых
требований (Таможенный союз) и вступления в ВТО, встает вопрос закрытия
необорудованных требуемым образом цехов как таковых.
Построенный с соблюдением всех санитарных норм и правил, решающий широкий
спектр задач, Убойный пункт становиться более эффективным источником дохода, а
увеличение глубины переработки, повышает рентабельность бизнеса, предлагая готовые
продукты напрямую Магазинам и Торговым сетям.
ЗАО «КОММАН Групп» предлагает уже готовые решения в области производства и
поставки готовых Убойных цехов и Цехов переработки, а также разработку частных проектов
в соответствии с индивидуальными потребностями Вашего предприятия.
Модульные контейнерные бойни представляют собой законченные технологические
линии, укомплектованные всем необходимым современным оборудованием и
приспособлениями согласно производственной технологии. Продуманная компоновка цеха,
высокая технологичность и удобство пользования оборудованием позволяют вести убой
минимальным числом персонала, получая на выходе высококачественную продукцию.
Применение технологии «Гуманного убоя», исключает выброс адреналина и других
кислот в кровь, что положительно сказывается на качестве и вкусовых характеристиках мяса.
Конструкция устройств оглушения (электро, пневмо, пиро) настолько проста, что не требует
высокого уровня подготовки персонала, а главное, не вызывает стресса у самого бойца, что
позволяет начинающему фермеру быстро освоить новую нишу глубокой переработки скота.
В отличие от стационарной бойни, модульная бойня поставляется в состоянии полной
заводской готовности. Требуется только подключить электричество, воду и канализацию.
Заложенная идеология и конструктивные особенности позволяют начать работу с
Одного модуля – Линии убоя и постепенно расширить до Убойного пункта, с последующей
глубокой переработкой сырья.
Системы подготовки воды и Очистки стоков малой и средней мощности могут быть
поставлены в модульном исполнении.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Модульные цеха наиболее востребованы в малых и средних производственных
предприятиях пищевой промышленности и имеют много преимуществ по сравнению с
капитальным строительством:
производство модулей и монтаж оборудования осуществлены на заводе–изготовителе
в теплых цехах, а не на строительной площадке в плену у погодных условий и
«непредвиденных обстоятельств»;
отделка и гигиена предприятия изначально находятся на высоком уровне;
потери при транспортировке и монтаже сведены к минимуму;
график осуществления проекта значительно надежнее и не происходит строительных
задержек, таким образом, вложенные средства «замораживаются» на короткое время
до начала эксплуатации – инвесторы и кредиторы высоко оценят это;
модульное строительство позволяет переместить предприятие, например, на новое
место расположения в случае изменения условий аренды участка, из соображений
целесообразности ведения бизнеса в том или ином регионе, для противодействия
административному давлению;
существующая возможность переноса цеха вместе со стенами и системами
обеспечения предоставляет возможность лизингового финансирования всего
комплекса, а не только оборудования;
помещение имеет все требуемые сертификаты ГОСТ Р, СЭС, Пожарного надзора, Вам
остается только сдать рабочий цех представителю СЭС, Ветеринарного контроля и
местному Архитектору.
Вся продукция изготовлена на производственных мощностях компании, за
исключением стандартных комплектующих, массово производимых и поставляемых
другими компаниями.
Модульные бойни – это современное решение задач производства, которое обеспечит
получение большей прибыли и улучшение качества продукции, наряду со снижением затрат и
сопутствующих рисков.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Пункт убоя КРС
(МРС, Свиней)
Производительность:
до 15 голов КРС/смена
до 30 голов МРС/смена
*до 15 голов Свиней/смена*
Очистка субпродуктов
Посол шкур
Убойный пункт КРС производительностью до 15 голов в смену обеспечивает убой и
разбор субпродуктов КРС, а так же позволяет производить убой МРС и Свиней (без
шпарки). Убойный пункт выполнен на базе мобильных зданий блок-контейнерного типа.
Это означает, что внутреннее производственное помещение организуется за счёт
объединения отдельных функциональных модулей с установленным производственным
оборудованием, обеспечивающим убой согласно определенному технологическому
процессу.
Предлагаемый Убойный пункт включает в себя:
Линия убоя КРС, включая МРС и Свиней, производительностью до 15
голов/смену
Зона осмотра и обработки субпродуктов I и II-категорий
Зона посола шкур
Зона очистки кишок
Кабинет ветврача
Переодевалка на 4 человека
Инвентарная и Бойлерная.
Комплекс убоя и переработки спроектирован исходя из требования минимизации
занимаемого земельного пространства. Однако учитывались все требования,
предъявляемые к организации рабочих мест на предприятиях мясной промышленности, и
соблюдение корректности технологических процессов.
При этом компоновка Пункта выполнена таким образом, что обеспечивается простота
увеличения Глубины переработки и наращивания Производительности.
Технологическая схема, Организация помещений и применяемое
Оборудование, обеспечивают выполнение действующих нормативов: ВСТП,
ВНТП, СанПиН, СП.
А так же требования Технического регламента Таможенного союза
021/2011 и 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции».
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Схема организации рабочего пространства, размещения оборудования и
производственных зон отражена на рис. №1, №2 и №3. (Вариация установки Холодильных
камер). На рис.№4 отражена схема возможного развития Цеха убоя КРС.
С целью минимизации занимаемого земельного пространства производственные
помещения объединены по зонам и скомпонованы в объёме.
Все помещения объединены для организации единого производственного
пространства и эффективной расстановки технологического оборудования.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Рис.№1. Схема расположения функциональных зон и оборудования.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Рис.№2. Схема расположения функциональных зон и оборудования. (Крестообразная установка камер).
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Рис.№3. Схема расположения функциональных зон и оборудования. (Крестообразная установка камер c 40” контейнером).
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Пункт убоя КРС до 15 голов/смена
Состав комплекса
Пункт убоя КРС включает в себя следующие модули, в которых реализованы
функциональные зоны:
Линия убоя КРС, включая МРС и Свиней;
Помещение разбора шерстных субпродуктов и Помещение очистки кишок;
Помещение Разбора субпродуктов, Кабинет ветврача, Инвентарная и Бойлерная:
Переодевала;
Холодильные камеры.
Составные блоки установлены в строго определенной последовательности,
позволяющей использовать функциональные зоны с максимальной эффективностью.
Описание Пункта убоя
В основе Убойного пункта располагается универсальная типовая Линия убоя КРС.
Линия обеспечивает сквозной процесс убоя КРС с получением полутуш и удалением
различных субпродуктов. Так же Линия предоставляет места для проведения
ветеринарного контроля туши.
Вокруг Линии убоя размещаются производственные, административные и бытовые
помещения таким образом, чтобы локализовать различные по загрязненности типы
производств.
Согласно данному принципу, зоны Обработки шкур и Очистки кишок (самые грязные
производства) располагаются по одну сторону на краю, что позволяет легко организовать
Удаление шкур и кишок (очищенных или полных) из помещений, а так же организовать
каныжную яму, при раздельном сборе стоков, и проезд утилизационной техники.
Помещение Обработки субпродуктов I категории и голов, Кабинет ветврача,
Инвентарная и Бойлерная, располагаются с другой стороны от Линии убоя, являясь
«чистым» производством/помещениями.
После устанавливается Переодевалка персонала. Таким образом, жилые помещения
практически полностью загораживаются от грязных производств «чистыми»
помещениями.
В торце линии убоя, со стороны Холодильного тоннеля устанавливаются Холодильные
камеры с Тамбурами. В зависимости от необходимого хранимого объема и вида сырья
(Полутуши и/или Четвертины) устанавливается требуемое количество Холодильных камер
соответствующей модели.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Технологический процесс
Линия убоя КРС – Единая типовая линия убоя КРС. Применение единого оборудования
и технологического процесса для боен малой и средней производительности позволяет
унифицировать оборудование и обеспечить эффективность работы как Команды, так и
Одного бойца.
При этом производительность Линии убоя КРС определяется не качеством (Оно всегда
высокое) или наличием какого-то особенного оборудования, на котором удобно или
менее удобно работать, а Количеством людей, работающих на различных операциях: От
одного на всю линию, до 3 бойцов при полном технологическом разделении труда.
Животное подается через специальный загон – Крытый бокс с напольными весами для
взвешивания живого веса скота (опция). Бокс устанавливается вплотную ко входу Линии
убоя и служит дополнительным тамбуром между внешним и внутренним пространством
Бойни.
После взвешивания животное подается в Бокс оглушения. Боец производит оглушение
Стэком (специальный пистолет оглушения на базе строительного патрона). После
оглушения боец открывает стенку Бокса, освобождая тушу. Туша вываливается из бокса и
фиксируется лежа на спине ногами вверх.
Боец накидывает на ногу Путу (цепная петля) закреплённую на роликовом крюке. Туша
поднимается за крюк при помощи цепной тали и устанавливается на Трубчатый подвесной
путь.
Подняв тушу, боец производит обескровливание над специальным баком или полым
ножом (опция).
Собранная в бак кровь переливается в одноразовую, герметично закрывающуюся
ёмкость. Емкость переносится в зону обработки субпродуктов II категории и помещается в
холодильник.
Обескровленная туша перемещается в зону съема шкуры и устанавливается над окном
Шкуросъемной платформы.
Боец при помощи Шкуросъемнойго барабана, установленного на платформе, и
Пневматического забеловочного ножа (опция), осуществляет съем шкуры с туши ВКЛЮЧАЯ
Голову.
Съем шкуры с Головы в одном технологическом процессе Забеловки туши позволяет
производить разбор головы на тех же рабочих поверхностях, что и разбор субпродуктов I
категории.
В процессе съема, шкура наматывается на шкуросъемный барабан. В нижнем
положении барабан разматывается, и шкура через специальное окно перемещается в
изолированное помещение посола шкур.
Забелованная туша перемещается в Зону нутровки.
Голова отделяется и перемещается на стол разбора субпродуктов, где осматривается
ветврачом и разбирается.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339
Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Нутровочная платформа имеет 2 степени подвижности (Вверх-Вниз, Вперед-Назад). Это
обеспечивает удобство проведения операций и снижает производственные риски
(Падение из-за необходимости тянуться в трудно доступные места; Порезы из-за
неудобства пользования). Наличие приемного Лотка для сбора кишок позволяет
исключить: перемещение кишок ручным способом, необходимость удержания тележки
на наклонному полу во время ловли выпадающих кишок.
Боец производит распиловку грудины специальной метчиковой (возвратно-
поступательной) пилой имеющей полотно специальной формы, исключающей
повреждение внутренних органов.
После вскрытия грудины боец осуществляет извлечение кишок в приёмный Лоток,
после чего Лоток складывается и кишсырье через специальное окно попадает в ванну
вскрытия или технологическую тележку (в зависимости от предпочитаемого способа
очистки), установленные в Изолированном помещении очистки кишок.
Далее боец извлекает оставшиеся органы и помещает их в ящики, устанавливаемые на
Нутровочной платформе. После нутрования, боец производит зачистку туши.
Нутрованная и зачищенная туша распиливается на полутуши Ленточной пилой. Пила
имеет подачу воды к месту распила, поэтому рез остаётся чистым.
После распиловки, Полутуши промываются и отправляются в Холодильный тоннель.
После заполнения Холодильного тоннеля, туша перемещается в Холодильную камеру.
В зависимости от Холодильной камеры полутуши делятся на четвертины или
закатываются целиком.
Субпродукты, собранные в процессе нутровки в ящики, перемещаются в ящиках на
стол разбора субпродуктов. После разбора и осмотра, субпродукты устанавливаются на
вешало, установленное на том же подвесном пути, что и Полутуши и вместе с полутушей
перемещается в Холодильную камеру.
Технологические особенности (Исходя из норм проектирования и
Технического регламента)
п/н Наименование Значение Преимущества Норма
1 Уклон полов в сторону лотков, град 1.5 Полное стекание воды и ВСТП
*Уклон полов во ВСЕХ помещениях технологических жидкостей.
Исключено любое затекание.
2 Материал пола Цельный Исключает любое ВСТП
алюминиевый протекание пола. Стоек к
лист любому механическому
воздействию.
3 Уклон лотков, град 1.5 Исключает застой стоков в ВСТП
лотках
4 Форма пола «Конверт» Полное отсутствие застоя ВСТП
воды и технологических
жидкостей. Исключено
любое затекание.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
5 Вентиляция Приточно- Гарантированная смена ВСТП
вытяжная воздуха и удаление любых
запахов.
6 Температура воздуха во ВСЕ +20 - + 26 Более низкая температура ВСТП
времена года, 0С Или обеспечивает лучшую
(Производственные помещения) +12 - +16 сохранность мяса и
при Тнаружн супродуктов, ОСОБЕННО, в
От –45 до +50 летний период.
7 Кратность смены воздуха, раз/час 10 Исключает образование ВСТП
(Производственные помещения) капель. Продлевает срок
службы оборудования.
Облегчает работу персонала.
8 Температура воздуха во ВСЕ +8 - +12 Реально обеспечиваемая ТР ТС
времена года, 0С при Тнаружн температура во всем
(помещения Разделки) От –45 до +50 помещении при требуемой
кратности смены воздуха!
9 Кратность смены воздуха, раз/час 8 Минимизирует неприятные ВСТП
(помещения Вскрытия) запахи. Исключает их
попадание в другие цеха.
Облегчает работу персонала.
10 Температура воздуха во ВСЕ Индивидуаль- Позволяет организовать ВСТП
времена года, 0С ная темпера- требуемый температурный ТР ТС
(Остальные помещения) тура в каждом режим в каждом отдельном
помещении помещении.
11 Кратность смены воздуха, раз/час Исходя из Обеспечение ВСТП
(Остальные помещения) норм индивидуального СП
воздухообмена с каждом
помещении.
12 Организация помещений Полная Помещение вскрытия кишок, Соглас-
блокировка не зависимо от способа но РД
процессов вскрытия, отделено. АПК
13 Дезинфекция Воздух Без применения открытых СП
Вода источников. Работа в
Помещение течение Всего рабочего
процесса.
14 Оборудование Механизация Простота перевешивания –
всех несколько уровней пути.
процессов Съём шкуры –
Шкуросъемный барабан.
Съём шкуры – Большая
функциональная платформа
с возможностью обхода
туши со всех сторон.
Нутровка – Эргономичная
подъёмная платформа.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Сбор кишок – Подвижный
лоток.
Перевешивание –
Подъёмные механизмы
15 Производительность, голов/смена От 1 до 15 Зависит от количества
(Опыт, показывает, что 1 человек человек и оснащённости
обеспечивает убой 6-8 голов в линии.
смену.)
Конструктивные преимущества
п/н Наименование Значение Преимущества
1 Фундамент Фундаментные блоки или Низкая стоимость и простота
Ленточный фундамент (только по монтажа.
Периметру)
2 Фундамент Высота не менее 500 мм 1. Простота монтажа и
обслуживания канализации.
2. Защита от грызунов.
3. Лучшее сохранение тепла –
низкие затраты на отопление.
4. Лучшая сохранность
конструкции.
3. Проведение дезинфекции.
3 Каркас Самонесущий каркас 1. Нет дополнительных
металлоконструкций внутри
помещения.
2. Низкие затраты на отопление –
эффективная теплоизоляция.
3. Простота уборки и
дезинфекции.
4. Большее рабочее пространство.
4 Каркас Гарантированная разница Внутренняя температура +20 0С,
температур до 70 0С Внешняя температура -45 0С.
5 Отопление Электрическое Низкое электропотребление до 2х
Водяное (от центральной крат при водяном обогреве.
котельной)
6. Вода СанПиН 2.1.4.1074-01 Полная очистка воды.
Модульная конструкция обеспечивает лёгкость расширения производства
без изменения в уже установленные и работающие помещения: Увеличение
производительности, Глубины переработки, Выпуск новой продукции.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Линия убоя КРС (модификация с 1 января 2014 года)
Рабочее помещение имеет высоту 5.1 метра, обеспечивая высоту подвесного пути 4.8
м от пола помещения. Высота 5.1 м обеспечивается установкой дополнительной верхней
части на стандартный модуль. Жесткость конструкции обеспечивает размещение на 3м
подвесного пути одновременно 2 туш весом до 1 тонны каждая.
В помещении располагается: Бокс оглушения, Шкуросъемная платформа (с
установленным барабаном шкуросъёмки), Нутровочная платформа с приёмным лотком,
Холодильная камера.
Бокс оглушения установлен вдоль длинной стены, позволяя работать с животными
разных габаритов и производить оглушение животного внутри помещения. Боковая стенка
контейнера имеет углубление (опция), предоставляя дополнительное помещение для
прохода бойца и упрощения работы с тушей.
Оглушение животного производится Стэком (специальный пистолет на базе
строительного пиропатрона). Применение Стэка позволяет исключить возможное
поражение персонала электрическим током, как в случае применения электрической пики,
и повысить качество оглушения за счёт направленного эффективного воздействия на
животное.
Оглушённое животное, падая на колени, одной стороной упирается на косую стенку
бокса, а другим боком облокачивается на подъемную стенку, которая поднимаясь вверх,
позволяет туши упасть на спину в немного наклонном положении. Такое положение
практически исключает травмирование бойца при конвульсивном движении конечностей
животного.
На ногу, под сустав устанавливается пута с роликовым крюком. При помощи цепной
тали и специального устройства, роликовый крюк устанавливается на Трубчатом
подвесном пути. Роликовый крюк имеет номинальную грузоподъемность 1250 кг. За счёт
чего обеспечивается безопасность технологического процесса.
Таль устанавливается таким образом, что не занимает объем внутри рабочего
пространства. Цепная таль имеет грузоподъемность 3т, обеспечивая запас мощности при
работе с крупными животными.
Под животное устанавливается ёмкость сбора крови. После чего боец надрезает
артерию и производит обескровливание туши. Обескровливание так же может вестись над
выездным лотком, встроенным в основание бокса оглушения (опция, неотъемлемая часть
при производительности 40 голов/смена) или полым ножом (опция) в случае сбора крови
для фармацевтических нужд. После обескровливания и перемещения туши на следующую
операцию, кровь переливается в одноразовую герметично закрываемую ёмкость. Ёмкость
передается в соответствующее помещение.
Обескровленная туша перемещается по подвесному пути в зону съема шкуры.
После размещения туши над окном Шкуросъемной платформы, Боец поднимается на
платформе и осуществляет: Удаление конечности по суставу и забеловку (съем шкуры)
свободно висящей конечности. Удаленная часть конечности с копытом помещается в
мясомолочный ящик. После забеловки конечности, боец продевает роликовый крюк под
сустав и при помощи тали устанавливает крюк на подвесной путь.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
После боец при помощи тали снимает крюк с путой с подвесного пути. Производится
удаление части конечности с копытом и забеловка. Конечность удаляется в мясомолочный
ящик. Так же боец осуществляет забеловку «майки» (пространство между задними
конечностями) и вырезание заднего прохода.
Далее боец устанавливает роликовый крюк под сустав конечности и при помощи тали
устанавливает крюк на подвесной путь. Тем самым туша с забелованными конечностями и
«майкой» оказывается висящей на подвесном пути на роликовых крюках.
Грузоподъемность каждого крюка составляет 1250 кг, что обеспечивает безопасность
шкуросъёмного процесса.
Боец закрепляет края шкуры с задних конечностей цепью, прикрепленной к
Шкуросъемному барабану с обеих сторон.
Регулируя вращение Шкуросъемного барабана и движение платформы, боец
осуществляет съем шкуры, подрезая и контролируя процесс схода шкуры для исключения
прирезей. В случае применения Пневматического забеловочного ножа (опция) боец
осуществляет забеловку живота и затем осуществляет дорыв шкуры барабаном.
Удаление шкуры с хвоста так же производится в процессе намотки шкуры на барабан.
При опускании платформы, удаляются передние конечности, которые так же
помещаются в мясомолочный ящик. Передние конечности так же могут быть удалены в
первую очередь, при установки туши над Шкуросъемной платформой.
На конечном этапе забеловки, шкура при помощи ножа и барабана снимается с головы
туши. В нижнем положении боец открывает окно приема шкур, а барабан включает в
обратном направлении. Шкура разматываясь попадает в помещение обработки шкур.
Ящик с конечностями так же передается в зону обработки шкур.
Забелованная туша перемещается в зону нутровки.
Туша перемещается к Нутровочной платформе хребтом к рабочей стороне платформы.
Боец поднимается на Нутровочной платформе вверх. При помощи подвижнозакрепленной
тали боец осуществляет разворот туши и растяжку конечностей. Это обеспечивает
единство касания туши с инвентарем.
Метчиковой (возвратно поступательной) пилой (опция) боец осуществляет вскрытие
грудины. После чего боец выдвигает приемный лоток, установленный под Нутровочной
платформой, извлекает кишечник и сбрасывает его в приемный лоток. При сложении
приёмного лотка кишечник перемещается через специальное окно в помещение очистки
кишечника.
Боец удаляет остальные субпродукты и обрезь и сбрасывает их в мясомолочные
ящики, устанавливаемые на боковые полки, сбоку Нутровочной платформы. Такое
размещение позволяет сделать свободным все пространство платформы во время работы.
После нутровки боец производит распиловку туши на полутуши Ленточной пилой
(опция). Пила имеет подачу воды в место распила, что делает рез более чистым.
После распиловки, боец промывает тушу и перемещает ёё в Холодильный тоннель.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
В Холодильном тоннеле высокопроизводительный холодильный агрегат обдувает
тушу холодным воздухом. Это обеспечивает удаление излишков влаги, создание защитной
корочки по поверхности полутуши и сход остаточной крови.
Благодаря наличию Холодильного тоннеля основная Холодильная камера намного (в
2-3 раза) дольше остаётся в рабочем состоянии и не требует частой уборки и дефростации
(Корка на полу и обледеневание испарителя), что приводит к полной остановки забоя на
время проведения сервисных и уборочных работ.
Управление всем технологическим и вспомогательным оборудованием осуществляется
при помощи влагозащитных пультов с проводным или радио управлением.
Установленное оборудование позволяет снизить физические усилия бойца к
минимуму, сократить количество персонала, повысить эффективность труда и качество
продукции. Боец осуществляет только операции перецепления и управления
технологическим оборудованием с органов управления. А так же извлечения
внутренностей и подрезки шкуры при забеловки задних конечностей.
Пилы подвешиваются на балансирах, которые полностью (регулируется) компенсируют
их вес. В результате основная задача бойца – точно направить пилу и произвести распил.
Конфигурация линии убоя КРС позволяет осуществлять убой МРС и Свиней.
Убой МРС осуществляется аналогично убою КРС за исключением того, что шкура МРС
легко снимается вручную, и не требует применения специальных средств. Туша МРС
обычно сохраняется целой и после нутровки сразу перемещается в холодильную камеру
предварительного охлаждения. Нутровка производится так же в зоне нутровки КРС. При
этом внутренности так же сортируются и удаляются через соответствующие окна.
Убой Свиней так же возможен на линии убоя КРС только в том случае, если технология
убоя свиней предусматривает снятие шкуры. Технология, при которой производится
снятие свиной шкуры, в основном применима к старым, отслужившим, животным –
свиноматкам. При этом повторяются все этапы убоя КРС, только при шкуросъёмки, при
необходимости, применяется шкуросъёмный барабан.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Производственное оборудование Линии убоя КРС
1) Модуль. В модуле установлено все технологическое оборудование и агрегаты.
Размеры 40 “ модуля увеличенной высоты (2 части) – 12200 x 2440 x 5400 мм, включая
надставку 12200х2440х2700 мм. Стены, потолок и пол изготовлены из сэндвич-панелей
повышенной тепло и звукоизоляцией, стойкостью к влажности, агрессивным и
бактериологическим средам. Материал сендвич-панелей стоек к возгоранию. Сендвич
панели позволяют выдерживать температуру до -450 (-60 для северных районов) на
улице при внутренней рабочей температуре +200. Пол состоит из рифлёных
алюминиевых листов, предотвращающих скольжение и получение травмы
персоналом. Двери и окна – из сертифицированного пластика или анодированного
алюминия укомплектованные стеклопакетами с не крошащимися стеклами.
* Контейнер имеет поперечное усиление для обеспечения возможности
подвешивания нескольких тушь весом до 1 тонны.
2) Бокс. Обездвиживание животного обеспечивается расположением животного в узком
стойле, обеспечивая тем самым ограничение движения животного. Подъемная
боковая стенка обеспечивает бойцу работать с животным в небольшом пространстве.
3) Пистолет. Само Оглушение осуществляется пистолетом с пиропатроном.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
4) Таль. Подъём туши оглушённого животного осуществляется цепной талью.
Грузоподъёмность до 3000 кг.
5) Трубчатый путь. Перемещение туши осуществляется по трубчатому пути из
горячеоцинкованной стали на роликовых и евро-крюках.
6) Сбор крови осуществляется в емкость сбора и хранения крови.
7) Барабан съёма шкуры. Съем шкуры осуществляется намоткой на барабан,
установленный на Шкуросъемной платформе.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
* Неотъемлемая часть Шкуросъемной платформы.
8) Шкуросъемная платформа. Шкуросемная платформа обеспечивает простоту
забеловочных работ и возможность работы с тушей на любых участках.
9) Нутровочная платформа. Нутровочная платформа имеет 2 степени свободы и
выездной лоток для сбора кишок с возможностью их последующего удаления.
10) Холодильный тоннель. Холодильный тоннель с высокопроизводительным
холодильным агрегатом (Италия) повышает живучесть Холодильных камер и является
Холодильной камерой при малой производительности.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
11) Сток предназначен для сбора и удаления жидких отходов. Сток укомплектован
откидной крышкой для лучшей очистки и инспекции. Сток имеет заданный наклоном
для естественного слива воды. Сток выполнен из нержавеющей стали (AISI 304).
12) Стерилизатор из нержавеющей стали для обработки ножей. Стерилизаторы
адаптированы для работы с ножами, ручки которых изготовлены из пищевого
полиэтилена. Для регулировки температуры предусмотрена ручка контроля
температуры и термостат. Стерилизаторы устанавливаются у каждого рабочего места,
включая подъёмные платформы. Рукомойники оснащены бесконтактными
смесителями.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
13) Электрощитовая смонтирована в специальном боксе из ABC пластика с прозрачной
дверцей. Электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в
герметичные полипропиленовые трубы. Имеются предохранительные датчики и схемы
защиты.
14) Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым
трубам сечения 3/4”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны
к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования вентили могут
иметь различный присоединительный диаметр. В случае отсутствия горячей воды,
возможна установка водонагревателя.
15) Вентиляция и отопление осуществляются приточно-вытяжными вентиляторами и
оборудованием создания тепловой завесы, установленными в каждом цеху. Всё
оборудование имеет легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и
дезинфекции.
16) Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений:
Применение нержавеющей стали;
Дезенфицирующие коврики при входе в каждый цех;
Проточные рециркуляторы, включаемые во время работы;
Ручная промывка стен и пола из гидропушки дезинфицирующим раствором.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Производственные и Административные помещения
Помещение обработки шерстных субпродуктов
Согласно нормам технологического проектирования обработка шерстных субпродуктов
производится в отдельном помещении или на линии убоя, если остальные
производственные процессы изолированы. Исходя из экономической целесообразности в
убойных пунктах производства «КОММАН Групп» помещение разбора шерстных
субпродуктов изолировано.
На Линии убоя съем шкуры идет сверху вниз с использованием шкуросъемного
барабана. При таком методе производится наименьшее количество пыли за счет того, что
шкура наматывается внутренним слоем вверх (шерстью вниз), а грязь не попадает на
открытые участки туши.
Линия убоя и Помещение разбора связаны таким образом, что собранные субпродукты
практически не перемещаются вручную по помещению Линии убоя. Для этого в нижнем
положении Шкуросъемной платформы напротив Шкуросъемного барабана имеется окно,
через которое шкура, при размотке барабана, и попадает в помещение разбора шерстных
субпродуктов. Собранные в ящик конечности, так же передаются через окно.
Шкуры расстилаются на полу и промываются. После промывки шкуру засыпают солью,
сворачивают «конвертом» и укладывают стопками. В конце рабочей смены шкуры
перемещаются в хранилище.
Оставшиеся конечности забеловываются или утилизируются в конце смены. После
забеловки, очищенные конечности через Помещение обработки кишок и промывки,
поступают в Холодильную камеру.
Площадь помещения позволяет хранить шкуры в объеме дневного убоя. В случае
необходимости увеличения количества хранимых шкур, помещение увеличивается за счет
пристыковки дополнительного (ых) модуля (ей).
Помещение обработки кишок
С целью минимизации физических затрат и упрощения производственного процесса,
сбор кишок осуществляется в специальный лоток, установленный под Нутровочной
площадкой.
Помещение Линии убоя связано с Помещением очистки специальным
технологическим окном, через которое кишечник перемещается из лотка в ванну вскрытия
кишечника.
В рекомендованном варианте очистка кишечника осуществляется «мокрым способом»
в Ванне вскрытия наполненной водой. Однако возможны различные методики полной
и/или частичной очистки кишок.
Тонкий кишечник очищается при помощи Ручной очистной машины, когда часть
очищенного кишечника закрепляется на намоточный барабан, а оставшаяся часть
пропускается между двумя прорезиненными вальцами.
Остальная часть, вскрывается, опорожняется и промывается в Ванне.
При всех прочих рекомендуется производить полную очистку кишечника от
содержимого для простоты Хранения, Утилизации или Реализации.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Очищенный кишечник укладывается в мясомолочный ящик и помещается в
холодильную камеру.
Собранная на этапе обескровливания кровь и перелитая в герметичную ёмкость так же
подается в помещение Обработки кишок и устанавливается в холодильную камеру.
Данный способ применяется только при малой производительности.
Площадь помещения и холодильной камеры позволяет обрабатывать и хранить
кишечник в объеме дневного убоя. В случае необходимости увеличения глубины
переработки или количества хранимых кишок, помещение увеличивается за счет
пристыковки дополнительного (ых) модуля (ей).
Помещение обработки субпродуктов
Помещение обработки субпродуктов объединяется с помещением Линии убоя, что
упрощает перенос субпродуктов. Собранные на этапе нутровки внутренности и голова
перемещаются на стол осмотра и разбора субпродуктов. Разбор голов может вестись в
специализированной ёмкости (опция) исключающей разбрызгивание в ходе промывки
головы.
Органы проходят ветеринарный осмотр, разбираются и промываются.
После обработки, органы устанавливаются на вешало, подвешенное на крюк,
установленный на том же трубчатом пути, что и Туша. Субпродукты вместе с тушей
перемещаются в Холодильный туннель и затем в Холодильную камеру.
Для упрощения промывки ящиков и инвентаря после изъятия голов и внутренностей, в
соседнем помещении располагается Инвентарная, где при помощи душирующего
устройства производится мойка инвентаря.
Холодильная камера
Холодильные камеры бывают 2х типов:
Одноуровневые на базе стандартных рефрежираторных контейнеров
различного типоразмера (20" и 40" футовые) оборудованные специальным
образом. Применяются для охлаждения и хранения различной невысокой
продукции: Четвертины КРС, Свиньи, МРС, Кролики, Птица.
Двухуровневые составные холодильные камеры различного типоразмера.
Применяются для охлаждения и хранения Полутуш КРС.
Все Холодильные камеры по длине различаются на 20 и 40 футовые, 6.1* и 12.2* метра
соответственно.
В зависимости от типа размещаемых туш Камеры оснащаются 3 или 5 «ручьями»
подвесного пути.
Исходя из условий настоящего проекта и отсутствия определенности количественного
распределения Полутуш и четвертин, устанавливаются две Холодильные камеры: одна
Одноуровневая, вместимостью до 7 голов КРС в четвертинах или 27 голов МРС (На базе 20"
рефконтейнера), и одна Двухуровневая, вместимостью до 15 голов КРС в полутушах или
30 голов МРС (На базе 2х этажного 20" модуля).
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
При расчете ёмкости холодильных камер учитывались
нормы размещения туш/полутуш на подвесном пути –
0.5м между крюками ~ 0.3м между тушами.
Административно-бытовые помещения
Кабинет ветврача
Согласно требованиям ВСТП на Убойном пункте должен находиться выделенный
кабинет ветврача. Для чего выделяется отдельное закрываемое помещение. Кабинет
ветврача располагается таким образом, чтобы сократить логистику. По этому, кабинет
располагается в непосредственной близости с местом разбора субпродуктов.
Кабинет оснащается всем необходимым для ведения ветеринарного и
производственного документооборота, включая ноутбук для ведения электронного
документооборота.
Инвентарная
Согласно требованиям ВСТП на Убойном пункте должно быть выделенное помещение
для подготовки, мойки и хранения инвентаря.
С этой целью выделяется помещение, в котором устанавливаются моечные ванны, стол
и шкафы для хранения инвентаря.
В данном помещении производится мойка инвентаря, обуви и фартуков персонала.
Так же должно быть выделено отдельное помещение для хранения и подготовки
дез.жидкостей. С этой целью выделяется помещение с установленным стеллажом для
хранения концентратов моющих жидкостей.
Бойлерная
Бойлерная является одним из основных элементов в процессе убоя. Наличие
качественной воды практически единичные случаи, для этого в Бойлерной
устанавливается линейка очистки воды: Грубая очистка, Обезжелезование, Умягчение.
Данный типовой набор может быть изменен согласно потребностям для конкретной
местности. Для подготовки теплой воды устанавливается накопительный водонагреватель
ёмкостью 500л с баком из нержавеющей стали. Для работы при полной
производительности, 15 голов/смена, и персонале 4 человека рекомендуется
устанавливать дополнительный бойлер.
В случае модификации для отопления водой (теплоноситель), в Бойлерной
размещается проточный электрический нагреватель с возможностью последующей
замены и подключением к центральной котельной.
Жилые помещения
Согласно нормам и правилам, не разрешается допуск лиц в производственные
помещения без соответствующей экипировки.
С этой целью устанавливается жилой модуль с пристройкой, в котором располагаются:
Входной тамбур, Переодевалка персонала и санитарный тамбур.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Входной тамбур служит для размещения поклажи персонала и создания воздушного
буфера для экономии тепла и расхода энергоресурсов.
Ввиду небольшой производительности предполагается минимизация количества
рабочих мест, 4 места:
Линия убоя КРС – не более 2х
Обработка субпродуктов/посол шкур – не более 1
Ветврач – 1
Вспомогательный персонал на подачи скота – 1 (Внешний рабочий)
Согласно нормам должно обеспечиваться раздельное хранение 3х видов одежды:
уличной, домашней и рабочей (санитарной). Для этого согласно действующим СП и РД
организуется переодевалка проходного типа (По типу санпопускника). При этом входящий
сотрудник оставляет уличную одежду и обувь во входном тамбуре. Проходит в
переодевалку домашней одежды, где раздевается и проходит в переодевалку рабочей
одежды через душевую кабину.
В переодевалке рабочей одежды сотрудник одевает рабочую одежду и обувь.
Такая планировка позволяет исключить смешение грязи уличной одежды с рабочей
одеждой.
Ввиду малого количества сотрудников и особенности работ, помещения для приема
пищи и отдыха персонала не предусмотрено.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Возможности расширения
Компоновка Модульного пункта убоя КРС производства «КОММАН Групп» позволяет
легко нарастить производительность пункта убоя увеличением площадей
вспомогательных помещений за счёт только установки дополнительных модулей. Это
обеспечивается применением единой универсальной Линии убоя КРС
производительностью до 3 голов/час.
Освоение первичной переработки и организация выпуска кускового мяса, включая
мясные полуфабрикаты из чистого мяса, так же легко осуществимо. Для этого
устанавливается:
Модуль проходной зоны, устанавливаемый между торцами производственных
модулей и Холодильными камерами;
Модули Линии разделки различной производительности;
Технологическое и упаковочное оборудование линии разделки;
Холодильная камера готовой продукции;
В зависимости от организации труда, Возможна установка дополнительной
переодевалки для сотрудников Линии разделки.
!!! Уже установленные модули и коммуникации ни как не изменяются !!!
Документация
Все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭС
Техническая документация
Эксплуатационная документация
Проектная документация (Основные главы)
Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки.
Производство всех компонентов (за исключением типовых и стандартных узлов)
осуществляется компанией ЗАО «КОММАН Групп». Единственные закупаемые европейские
комплектующие – Пилы для распиловки и вскрытия туш, Холодильное оборудование и
оборудование вакуумной упаковки.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Технические характеристики типового 20" и 40” модуля
П/н Характеристика Значение
Габариты (20" модуля), мм 6100х 2440х 2700
1
Габариты (40" модуля), мм 12200х 2440х 2700
Масса не оснащённого (20" модуля), кг 3000
2
Масса не оснащённого (20" модуля), кг 6500
380 В, 50 Гц
3 Подключение электричества (сухой контакт)
L1, L2, L3, N, PE
Водоснабжение (холодное и горячее), 3/4"
4
присоединительные размеры вентилей 1"
от 0,03 (0,3 кгс/кв см) МПа
5 Давление воды
до 0,6 МПа (6 кгс/кв см)
Сток (канализация), присоединительный
6 110
размер, мм
Технические характеристики типового 20" и 40" HQ рефконтейнера
П/н Характеристика Значение
Габариты (20" рефконтейнера), мм 6058х 2438х 2591
1
Габариты (40" HQ рефконтейнера), мм 12192х 2440х 2895
Масса пустого (20" рефконтейнера), кг 3100
2
Масса пустого (40" HQ рефконтейнера), кг 5000
380 В, 50 Гц
3 Подключение электричества (сухой контакт)
L1, L2, L3, N, PE
Электропотребление (20" рефконтейнера), кВт 4.6
4 Электропотребление (40" HQ рефконтейнера), 5.8
кВт
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Технические характеристики Пункта убоя КРС (до 15 г/смена)
П/н Характеристика Значение
1 Габариты (Пункта), мм 20800*х 9800*х 5400/6400
2 Масса не оснащённого, кг 43000*
380 В, 50 Гц
3 Подключение электричества (сухой контакт)
L, N, PE
Центральный щиток
4 Точки подключения электричества Холодильные камеры
отдельно
5 Потребляемая мощность максимальная. кВт/ч 71 *
6 Потребляемая мощность летняя, макс. кВт/ч 43 *
7 Потребляемая мощность зимняя (-45 0С), кВт/ч 59 *
8 Качество воды СанПиН 2.1.4.1074-01
Водоснабжение (холодное и горячее), 1"
9 присоединительные размеры входных Единая точка ввода
вентилей холодной воды
Давление воды от 0,03 (0,3 кгс/кв см) МПа
10
СанПиН 2.1.4.1074-01 до 0,6 МПа (6 кгс/кв см)
Сток (канализация), присоединительный
11 110
размер, мм
Электрическое
12 Отопление
*Водяное
Ленточный
13 Фундамент
Отрыв не менее 0.6м
Максимальная мощность означает одновременное включение ВСЕХ
электроприборов для данного времени года
* Без холодильных камер и дополнительного оборудования.
!!! При отоплении и согревании воды от газового или дровяного бойлера,
экономия возможна до 40-50% !!!
Технологические характеристики Пункта убоя КРС (до 15 г/смена)
П/н Характеристика Значение
1 Максимальный вес туши, кг 1200 / 1500
2 Максимальная производительность, г/смена 15
Потребление воды на 1 тушу, л
3 200
(Включая промывку кишечника)
4 Потребление воды на уборку комплекса, м3 6
Дезраствор «БИОДЕЗ»
5
(Любое не хлор содержащее дезсредство)
С разрывом струи
6 Канализация
Сэптик или Выгребная яма
7 Рабочие места От 2 до 4 человек
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Модульные цеха убоя, переработки,
Полуфабрикатов и Колбас
Рис.№4. Схема Пункта убоя с Линией разделки.
ЗАО «КОММАН Групп»
ИНН: 7729628822; КПП: 772901001; ОГРН: 1097746099142; Телефон: +7 (495) 9805038; Адрес: 119607, Россия, Москва, Москва, Раменки, д. 17, к 1;
Р/сч. 40702810100000000871 в КБ «Банк Развития Технологий» (ЗАО), г. Москва; К/сч. 30101810300000000339; БИК 044599339Вы также можете почитать
