SS TRAZAR PELLET - Машины и оборудование - strazar pellet
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
S TRAZAR PELLET
Барабанные сушилки SPB
S
Машины и оборудование
S TRAZAR PELLET
Барабанные сушилки SPB
Уважаемые клиенты,
STRAZAR PELLET s.r.o., это постоянно развивающееся семейное
предприятие, много лет работающее в области производства
технологического оборудования для сельскохозяйственной и
деревообрабатывающей промышленности. Производственная
программа нашей компании - проектирование и производство
оборудования для обработки и переработки сельскохозяйственных
продуктов и биомассы. Разработанные и производимые нами
технологии гарантируют комплексное решение в данной области и
характеризуются как качеством обработки, так и надежностью.
Ваша удовлетворенность является
нашей приоритетной задачей.
Приглашаем к сотрудничеству.
— Ярослав Янак, генеральный директор —
www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
Товары для Барабанной сушилки SPB
Барабанные сушилки SPB разработаны и предназначены для сушки
биомассы и материалов растительного происхождения, таких как:
Древесная щепа Древесные опилки Зерновые
Травяные культуры Кукуруза
Подсолнечник Люцерна
2/3
S TRAZAR PELLET
Барабанные сушилки
Pásová sušárna AGRO SPB
Установка предназначена для бережной сушки сельскохозяйственных
продуктов и материалов растительного происхождения, таких как
опилки, стружка, щепа, солома, зерна, стебли злаков и т.д.
Наша компания занимается разработкой, производством и продажей технологического
оборудования для переработки биомассы, сельскохозяйственных товаров, древесных
отходов и агроматериалов, машин и оборудования для обработки и подготовки сырья для
дальнейшей перeработки, такой как сушка, гранулирование, пеллетирование и
брикетирование.
Мы производим и поставляем ленточные и барабанные сушилки для древесных опилок,
щепы, биомассы, зерновых, хмеля, конопли, пластиковой крошки для переработчиков
пластиковых отходов и других производств, требующих сушки сыпучих материалов.
Другая производственная программа компании - это производство и поставка винтовых
конвейеров, дозаторов сыпучих материалов, транспортных вентиляторов и циклонных
сепараторов сыпучих материалов. В сотрудничестве с отечественными и зарубежными
партнерами мы участвуем в поставках малогабаритных и крупнотоннажных линий
гранулирования и брикетирования.
Компания STARZAR PELLET s.r.o. располагается в собственных
административных и производственных ареалах, где непосредственно
проходит как проектирование, так и само производство. Поставляемое
нами оборудование изготавливается нашими сотрудник ами из
отечественных и европейских качественных материалов и комплектующих.
www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
Линии пеллетирования и гранулирования SPB
Линия пеллетирования и гранулирования SPL20
- сборка с прикатывающим шнеком
4/5
S TRAZAR PELLET
Tехнологические установки линии гранулирования
Котлы воздушного отопления Винтовые конвейеры
300 кВт–1,5 МВт
Транспортные вентиляторы Наполнители мешков Биг-бэг с весами
2,2 кВт–22 кВт / 1200-18500 м³/час
Роторные (шлюзовые) дозаторы-питатели
Ковшовые Ковшовые конвейеры Шнековые конвейеры
конвейеры
Ленточные конвейеры
www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
Котел воздушного отопления
Описание котла воздушного отопления
9
6
11
3 5
14 4
2 16
15 12
13
1
10
7
8
1.топка, топливо: щепа, пеллеты древесные, агро пеллеты
2.камера сгорания
3.смесительная камера
4.камера догорания
5.аварийная заслонка дымохода
6.искро-пылеуловитель
7.вход первичного воздуха под решетку (вентилятор)
8.вход вторичного воздуха топки и камеры сгорания (вентилятор)
9.подача воздуха в смесительную камеру - управление сервоприводом
10.воздухозаборник для контроля температуры
11.выход сушильного воздуха в цилиндр 50 - 350 °C
12.удаление пыли и искр
13.термопара температуры печи 1200 °C
14.термопара температуры камеры сгорания 1600 °C
15.термопара для регулирования необходимой температуры сушки 600 °C
16.температура сушки на входе термопары 600 °C
6/7
S TRAZAR PELLET
Описание барабанной сушилки SPB
Сушильная машина, шнек, котел с горячим воздухом, Сушилка нагревается от котла воздушного отопления
вентилятор и конвейер в сборке работают как единое с о б с т в е н н о й к о н с т р у к ц и и . К от ел п ол н о с т ь ю
целое с точки зрения процесса управления. Материал автоматизирован. В к ачестве топлива можно
через питатель попадает в барабан, захватывается использовать древесную щепу, пеллеты или опилки.
винтовыми лопастями, в процессе вращения он Сушилка может работать в ручном режиме под
пересыпается, подсушивается и перемещается в контролем оператора или автоматически
вытяжную камеру. Высушенный материал выгружается регулироваться системой управления. Обслуживание
из барабана вытяжным вентилятором в сепаратор, а сушилки зависит от варианта к онструкции и
затем с помощью винтового конвейера в бункер для заключается в контроле над правильной работой
сухого материала или в бункер пресса (в зависимости отд ел ь н ы х у с т р о й с т в , у с т а н о в к е т р е бу е м ы х
от конструкции линии). Сепаратор твердых частиц - температур регуляторов температуры на входе и
циклон с вытяжным вентилятором обеспечивает выходе, добавлении материала в контейнер для
удаление влаги и пыли из сушильного барабана, влага топлива, контроле уровня материала в бункерах
выводится по вентиляционным каналам за пределы сушилки и выполнении базового обслуживания.
агрегата. Затем высушенный материал отделяется от Установка оснащена элементами безопасности,
влаги с помощью дозатора и далее транспортируется та кими к а к пр едохр а н ительн ый те р мо стат
шнековым конвейером для дальнейшей обработки или температуры на выходе, датчик температуры внутри
в контейнер с сухим материалом. Сушилка оснащена барабана, датчик температуры питателя топлива,
элек троприводами с редук торами так, чтобы датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики
интенсивность подводимой энергии во время температуры в камерах котла и заслонка дымохода для
работы устройства сводилась к минимуму, отвода тепла за пределы агрегата. Сушилк а
это позволяет работать в высоком подключается к системе подачи воды под давлением
энергосберегающем режиме. на случай возгорания материала в барабане. Вся
система управляется сенсорной панелью, на которой
технология наглядно представлена графически.
подача горячего воздуха
с котла в диапазоне
горячий воздух 80–350 °C
сушеный материал
отвод воздуха
подача сушенoгo
материала
роторный трехкамерный барабан
www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
Барабанная сушилка SPB30-AGRO
Од н о к а м е р н а я б а р а б а н н а я с и с т ема п р ед н аз н ач е н а д л я с у ш к и м ате р и а л о в
преимущественно растительного происхождения до температуры до 120 °C. B процессе
вращения материал перемещается-пересыпается винтовыми лопастями по всей длине
барабанa. Воздух из котла с помощью транспортных вентиляторов подается в сушильный
цилиндр. Горячий воздух по центральному воздуховоду подается вентиляторами, которые
являются частью котла и регулируются в соответствии с требованиями к температуре и объему
для каждой отдельной зоны. Температуру можно установить отдельно для каждой зоны.
Избыточный воздух удаляется из цилиндра вытяжным вентилятором в центробежный
сепаратор. Система предназначена для сушки материала с влажностью на входе до 90 % и
размером фракции до 50 мм до влажности на выходе даже до 0 %. Можно сушить такие
продукты, как люцерна, хмель, конопля, кормовые стебли, кукуруза и другие злаки. После
модификациии котла сушилку также можно использовать для сушки древесной щепы.
подача горячего воздуха
в диапазоне 20–150 °C отвод влажного воздуха,
температура 40–65 °C
подача материала
в диапазоне 2–50 мм
выход высушенного
материала 0–20 %
8/9
S TRAZAR PELLET Безопасность системы управления и оборудования Установка оснащена элементами безопасности, такими как предохранительный термостат температуры на выходе, датчик температуры внутри барабана, датчик температуры питателя топлива, датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики температуры в камерах котла и заслонка дымохода для отвода тепла за пределы агрегата. Сушилка подключается к системе подачи воды под давлением на случай возгорания материала в барабане. Сушильный барабан оборудован предохранительным термостатом, который в случае превышения температуры отключает котел и вентилятор, перекрывает подачу тепла к агрегату и, в случае пожара, запускает процесс тушения с помощью сервоклапана и води под давлением. Вся система управляется сенсорной панелью, которая наглядно отображает технологию и состояние всех компонентов во время процесса сушки с необходимыми данными. В случае неисправности оператор будет предупрежден визуально с помощью красной сигнальной лампы и акустически с помощью сирены. Возможные неисправности отображаются на дисплее с описанием неисправности. www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
Технические данные Барабанных сушилок
Количество Количество Тепловая Необходимая
Модельная входящего сырья выходного сырья мощность электрическая
серия SPB при влажности при влажности котла (щепа мощность
35 - 45% 8 - 12% 30%) установки
около 800 макс. 500
SPB5 кг/час кг/час
300 кВ 18 кВ
около 1 600 макс. 1 000
SPB10 кг/час кг/час
800 кВ 32 кВ
около 2 800 макс. 1 800
SPB20 кг/час кг/час
1,2 МВ 44 кВ
около 4 500 макс. 3 000
SPB30 кг/час кг/час
1,5 МВ 63 кВ
Технические характеристики Барабанной сушилки SPB30
Размер сушильного материала 50 мм х 30 мм х 30 мм
Влажность исходного материала мин. 20 % – макс. 85 % Материал для сушки:
Влажность выходного материала Од 0 % до 20 % Древесный материал - опилки,
Входная температура сушки 150–360 °C стружка, щепа, агроматериал,
Температура на выходе 40–85 °C
Макс. кол-во обрабатываемого исходного материала в среднем. влажность 4 500 кг/час
ферментированный навоз,
45% материала биологические отходы и другие
Макс. кол-во высушенного материала до средн. требуемой влажности 10% 3 150 кг/час продукты растительного
Теплоотдача при испарении 3 450 МДж происхождения.
Объемный расход воздуха и газов через комплект установки 19 200 м3/час
Диаметр сушильного цилиндра 2 250 мм
Длина сушильного цилиндра 7 500 мм
Макс. входная мощность 35 кВт
Напряжение 400 В / 50 Гц
Кол-во операторов 1
Управление Управление ПЛК, вручную или
автоматически
Тип оборудования Котел воздушного отопления SPB 1500
Номинальная мощность котла 1,5 МВт
Макс. размер сгораемого материала 50 мм х 30 мм х 30 мм
Влажность топлива для достижения номинальной Макс. 35 %
мощности
Объем топливного бака 2,5 м3
Объемный расход воздуха через котел 19 200 м3/час
Максимум. температура в котле 1 300 °C
Контроль всасывания воздуха Автоматически серводвигателями
Диаметр дымохода для заслонки дымохода 200 мм
Общий вес 6150 кг
Расход топлива (щепа при влажности до 30%) 165 кг/час
Напряжение 400 В / 50 Гц
Регулирование горения и сжигания Непрерывно в соответствии с ПЛК и требованиями
сушильного цилиндра
10/11S TRAZAR PELLET Галерея www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
12/13S TRAZAR PELLET Примечания www.strazarpellet.com
Машины и оборудование
КОНТАКТ
STRAZAR PELLET s.r.o.
Юрий Рущак
+420 602 407 975
jurij@strazarpellet.com
www.strazarpellet.com
Štefánikova 220/20H
742 21 Kopřivnice
IČO: 04271718
DIČ: Cz04271718
14/15S TRAZAR PELLET
Производство - Чехия
www.strazarpellet.comВы также можете почитать
