SS TRAZAR PELLET - Машины и оборудование - strazar pellet
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
S TRAZAR PELLET Барабанные сушилки SPB Уважаемые клиенты, STRAZAR PELLET s.r.o., это постоянно развивающееся семейное предприятие, много лет работающее в области производства технологического оборудования для сельскохозяйственной и деревообрабатывающей промышленности. Производственная программа нашей компании - проектирование и производство оборудования для обработки и переработки сельскохозяйственных продуктов и биомассы. Разработанные и производимые нами технологии гарантируют комплексное решение в данной области и характеризуются как качеством обработки, так и надежностью. Ваша удовлетворенность является нашей приоритетной задачей. Приглашаем к сотрудничеству. — Ярослав Янак, генеральный директор — www.strazarpellet.com
Машины и оборудование Товары для Барабанной сушилки SPB Барабанные сушилки SPB разработаны и предназначены для сушки биомассы и материалов растительного происхождения, таких как: Древесная щепа Древесные опилки Зерновые Травяные культуры Кукуруза Подсолнечник Люцерна 2/3
S TRAZAR PELLET Барабанные сушилки Pásová sušárna AGRO SPB Установка предназначена для бережной сушки сельскохозяйственных продуктов и материалов растительного происхождения, таких как опилки, стружка, щепа, солома, зерна, стебли злаков и т.д. Наша компания занимается разработкой, производством и продажей технологического оборудования для переработки биомассы, сельскохозяйственных товаров, древесных отходов и агроматериалов, машин и оборудования для обработки и подготовки сырья для дальнейшей перeработки, такой как сушка, гранулирование, пеллетирование и брикетирование. Мы производим и поставляем ленточные и барабанные сушилки для древесных опилок, щепы, биомассы, зерновых, хмеля, конопли, пластиковой крошки для переработчиков пластиковых отходов и других производств, требующих сушки сыпучих материалов. Другая производственная программа компании - это производство и поставка винтовых конвейеров, дозаторов сыпучих материалов, транспортных вентиляторов и циклонных сепараторов сыпучих материалов. В сотрудничестве с отечественными и зарубежными партнерами мы участвуем в поставках малогабаритных и крупнотоннажных линий гранулирования и брикетирования. Компания STARZAR PELLET s.r.o. располагается в собственных административных и производственных ареалах, где непосредственно проходит как проектирование, так и само производство. Поставляемое нами оборудование изготавливается нашими сотрудник ами из отечественных и европейских качественных материалов и комплектующих. www.strazarpellet.com
Машины и оборудование Линии пеллетирования и гранулирования SPB Линия пеллетирования и гранулирования SPL20 - сборка с прикатывающим шнеком 4/5
S TRAZAR PELLET Tехнологические установки линии гранулирования Котлы воздушного отопления Винтовые конвейеры 300 кВт–1,5 МВт Транспортные вентиляторы Наполнители мешков Биг-бэг с весами 2,2 кВт–22 кВт / 1200-18500 м³/час Роторные (шлюзовые) дозаторы-питатели Ковшовые Ковшовые конвейеры Шнековые конвейеры конвейеры Ленточные конвейеры www.strazarpellet.com
Машины и оборудование Котел воздушного отопления Описание котла воздушного отопления 9 6 11 3 5 14 4 2 16 15 12 13 1 10 7 8 1.топка, топливо: щепа, пеллеты древесные, агро пеллеты 2.камера сгорания 3.смесительная камера 4.камера догорания 5.аварийная заслонка дымохода 6.искро-пылеуловитель 7.вход первичного воздуха под решетку (вентилятор) 8.вход вторичного воздуха топки и камеры сгорания (вентилятор) 9.подача воздуха в смесительную камеру - управление сервоприводом 10.воздухозаборник для контроля температуры 11.выход сушильного воздуха в цилиндр 50 - 350 °C 12.удаление пыли и искр 13.термопара температуры печи 1200 °C 14.термопара температуры камеры сгорания 1600 °C 15.термопара для регулирования необходимой температуры сушки 600 °C 16.температура сушки на входе термопары 600 °C 6/7
S TRAZAR PELLET Описание барабанной сушилки SPB Сушильная машина, шнек, котел с горячим воздухом, Сушилка нагревается от котла воздушного отопления вентилятор и конвейер в сборке работают как единое с о б с т в е н н о й к о н с т р у к ц и и . К от ел п ол н о с т ь ю целое с точки зрения процесса управления. Материал автоматизирован. В к ачестве топлива можно через питатель попадает в барабан, захватывается использовать древесную щепу, пеллеты или опилки. винтовыми лопастями, в процессе вращения он Сушилка может работать в ручном режиме под пересыпается, подсушивается и перемещается в контролем оператора или автоматически вытяжную камеру. Высушенный материал выгружается регулироваться системой управления. Обслуживание из барабана вытяжным вентилятором в сепаратор, а сушилки зависит от варианта к онструкции и затем с помощью винтового конвейера в бункер для заключается в контроле над правильной работой сухого материала или в бункер пресса (в зависимости отд ел ь н ы х у с т р о й с т в , у с т а н о в к е т р е бу е м ы х от конструкции линии). Сепаратор твердых частиц - температур регуляторов температуры на входе и циклон с вытяжным вентилятором обеспечивает выходе, добавлении материала в контейнер для удаление влаги и пыли из сушильного барабана, влага топлива, контроле уровня материала в бункерах выводится по вентиляционным каналам за пределы сушилки и выполнении базового обслуживания. агрегата. Затем высушенный материал отделяется от Установка оснащена элементами безопасности, влаги с помощью дозатора и далее транспортируется та кими к а к пр едохр а н ительн ый те р мо стат шнековым конвейером для дальнейшей обработки или температуры на выходе, датчик температуры внутри в контейнер с сухим материалом. Сушилка оснащена барабана, датчик температуры питателя топлива, элек троприводами с редук торами так, чтобы датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики интенсивность подводимой энергии во время температуры в камерах котла и заслонка дымохода для работы устройства сводилась к минимуму, отвода тепла за пределы агрегата. Сушилк а это позволяет работать в высоком подключается к системе подачи воды под давлением энергосберегающем режиме. на случай возгорания материала в барабане. Вся система управляется сенсорной панелью, на которой технология наглядно представлена графически. подача горячего воздуха с котла в диапазоне горячий воздух 80–350 °C сушеный материал отвод воздуха подача сушенoгo материала роторный трехкамерный барабан www.strazarpellet.com
Машины и оборудование Барабанная сушилка SPB30-AGRO Од н о к а м е р н а я б а р а б а н н а я с и с т ема п р ед н аз н ач е н а д л я с у ш к и м ате р и а л о в преимущественно растительного происхождения до температуры до 120 °C. B процессе вращения материал перемещается-пересыпается винтовыми лопастями по всей длине барабанa. Воздух из котла с помощью транспортных вентиляторов подается в сушильный цилиндр. Горячий воздух по центральному воздуховоду подается вентиляторами, которые являются частью котла и регулируются в соответствии с требованиями к температуре и объему для каждой отдельной зоны. Температуру можно установить отдельно для каждой зоны. Избыточный воздух удаляется из цилиндра вытяжным вентилятором в центробежный сепаратор. Система предназначена для сушки материала с влажностью на входе до 90 % и размером фракции до 50 мм до влажности на выходе даже до 0 %. Можно сушить такие продукты, как люцерна, хмель, конопля, кормовые стебли, кукуруза и другие злаки. После модификациии котла сушилку также можно использовать для сушки древесной щепы. подача горячего воздуха в диапазоне 20–150 °C отвод влажного воздуха, температура 40–65 °C подача материала в диапазоне 2–50 мм выход высушенного материала 0–20 % 8/9
S TRAZAR PELLET Безопасность системы управления и оборудования Установка оснащена элементами безопасности, такими как предохранительный термостат температуры на выходе, датчик температуры внутри барабана, датчик температуры питателя топлива, датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики температуры в камерах котла и заслонка дымохода для отвода тепла за пределы агрегата. Сушилка подключается к системе подачи воды под давлением на случай возгорания материала в барабане. Сушильный барабан оборудован предохранительным термостатом, который в случае превышения температуры отключает котел и вентилятор, перекрывает подачу тепла к агрегату и, в случае пожара, запускает процесс тушения с помощью сервоклапана и води под давлением. Вся система управляется сенсорной панелью, которая наглядно отображает технологию и состояние всех компонентов во время процесса сушки с необходимыми данными. В случае неисправности оператор будет предупрежден визуально с помощью красной сигнальной лампы и акустически с помощью сирены. Возможные неисправности отображаются на дисплее с описанием неисправности. www.strazarpellet.com
Машины и оборудование Технические данные Барабанных сушилок Количество Количество Тепловая Необходимая Модельная входящего сырья выходного сырья мощность электрическая серия SPB при влажности при влажности котла (щепа мощность 35 - 45% 8 - 12% 30%) установки около 800 макс. 500 SPB5 кг/час кг/час 300 кВ 18 кВ около 1 600 макс. 1 000 SPB10 кг/час кг/час 800 кВ 32 кВ около 2 800 макс. 1 800 SPB20 кг/час кг/час 1,2 МВ 44 кВ около 4 500 макс. 3 000 SPB30 кг/час кг/час 1,5 МВ 63 кВ Технические характеристики Барабанной сушилки SPB30 Размер сушильного материала 50 мм х 30 мм х 30 мм Влажность исходного материала мин. 20 % – макс. 85 % Материал для сушки: Влажность выходного материала Од 0 % до 20 % Древесный материал - опилки, Входная температура сушки 150–360 °C стружка, щепа, агроматериал, Температура на выходе 40–85 °C Макс. кол-во обрабатываемого исходного материала в среднем. влажность 4 500 кг/час ферментированный навоз, 45% материала биологические отходы и другие Макс. кол-во высушенного материала до средн. требуемой влажности 10% 3 150 кг/час продукты растительного Теплоотдача при испарении 3 450 МДж происхождения. Объемный расход воздуха и газов через комплект установки 19 200 м3/час Диаметр сушильного цилиндра 2 250 мм Длина сушильного цилиндра 7 500 мм Макс. входная мощность 35 кВт Напряжение 400 В / 50 Гц Кол-во операторов 1 Управление Управление ПЛК, вручную или автоматически Тип оборудования Котел воздушного отопления SPB 1500 Номинальная мощность котла 1,5 МВт Макс. размер сгораемого материала 50 мм х 30 мм х 30 мм Влажность топлива для достижения номинальной Макс. 35 % мощности Объем топливного бака 2,5 м3 Объемный расход воздуха через котел 19 200 м3/час Максимум. температура в котле 1 300 °C Контроль всасывания воздуха Автоматически серводвигателями Диаметр дымохода для заслонки дымохода 200 мм Общий вес 6150 кг Расход топлива (щепа при влажности до 30%) 165 кг/час Напряжение 400 В / 50 Гц Регулирование горения и сжигания Непрерывно в соответствии с ПЛК и требованиями сушильного цилиндра 10/11
S TRAZAR PELLET Галерея www.strazarpellet.com
Машины и оборудование 12/13
S TRAZAR PELLET Примечания www.strazarpellet.com
Машины и оборудование КОНТАКТ STRAZAR PELLET s.r.o. Юрий Рущак +420 602 407 975 jurij@strazarpellet.com www.strazarpellet.com Štefánikova 220/20H 742 21 Kopřivnice IČO: 04271718 DIČ: Cz04271718 14/15
S TRAZAR PELLET Производство - Чехия www.strazarpellet.com
Вы также можете почитать