Интеллектуальная система управления StarPac 3
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
flowserve.com
Интеллектуальная система
управления StarPac 3
1
Система StarPac 3 обеспечивает полный контроль
технологического процесса
Система StarPac 3 позволяет улучшить эксплуатационные показатели технологического оборудования и эффективность
процессов с меньшими затратами по сравнению с традиционными системами управления. Система StarPac 3 монтируется
непосредственно на клапане вместе с датчиками давления и температуры, что позволяет отказаться от использования
отдельных импульсных линий. Кроме того, не требуются длинные прямые участки трубопровода, необходимые при
использовании типовых методов.
Система StarPac 3 производства Flowserve не просто арматура, а целая система управления технологическим процессом,
выполненная в виде одного блока, в состав которого входят:
• Встроенные датчики технологических параметров (P1, P2 и температуры), позволяющие значительно сократить
запаздывание реакции системы управления, обеспечивая тем самым большое сокращение эксплуатационных затрат.
• Микропроцессорный контроллер.
• Регулирующий клапан с высокоточным цифровым позиционером, включая датчик положения клапана и датчики
давления для привода.
Система управления StarPac 3 обеспечивает более высокое качество управления технологическим процессом по сравнению
со стандартными схемами:
• Встроенные датчики технологических параметров значительно увеличивают
быстродействие системы.
• Скорость опроса датчиков для StarPac 3 составляет 16 с-1.
• Среднее время работы контура управления составляет 3 мс.
Автономный ПИД-регулятор системы StarPac 3 регулирует следующие
технологические параметры:
• Расход газа
• Расход жидкости
• Давление на входе - P1,
• Давление на выходе - P2
• Перепад давления - ΔP
• Температуру потока через клапан (при условии, что известно нагревает ли
контролируемый поток клапан или охлаждает его)
• Возможен ввод других технологических параметров, измеряемых внешними датчиками.
StarPac 3 можно сконфигурировать для ввода уставки:
• По цифровому сигналу, предаваемому через последовательные порты
из РСУ или с ПК.
• По аналоговому управляющему сигналу 4 – 20 мА.
• С местной клавиатуры.
• Программно введенные уставки сохраняются без обмена с внешними устройствами.
2
flowserve.com
Трубная обвязка Электронный
пневмопривода модуль с
клавиатурой и
ЖК-дисплеем
Электронный
Рычаг
модуль с
обратной связи
клавиатурой и
позиционера
ЖК-дисплеем
Кабелепровод
для проводов
Датчики давления датчиков процесса к
технологической среды электронному модулю
StarPac 3 повышает эффективность управления
технологическим процессом
Системы управления StarPac 3 устанавливают на следующей арматуре производства Flowserve.
• Valtek Mark One – DN 1” – 24” (по поводу установки на клапанах с большим DN проконсультируйтесь с заводом-изготовителем)
• Клапан Kammer - DN ½” – 8”
• Valtek Mark 100
• Клапаны Flowserve с затвором Multi-Z
• Valtek ShearStream – DN 2” - 16”
• Valtek MaxFlo - DN 2” – 24” (по поводу установки на клапанах с большим DN проконсультируйтесь с заводом-изготовителем)
• Клапаны Kammer с большими и малыми Cv
• Кроме того, система StarPac 3 может использоваться практически со всеми типами приводов арматуры (включая электрические и
гидравлические).
Система StarPac 3 предназначена для совершенствования управления разнообразными технологическими процессами, включая:
• Морские объекты
• Пищевую промышленность
• Химические установки
• Производство самовоспламеняющихся материалов
• Нефтеперерабатывающие установки, включая системы жидкого топлива, природного газа, сырой нефти, паровые системы,
конденсатные системы, системы нижнего продукта установок коксования и т.д.
• Энергетику: регулирование параметров пара, питательной воды, аммиака,
конденсата, мазута, природного газа и т.д.
• Добычу нефти и газа
• Автоматизацию непрерывного газлифта
• Вдувание газа при производстве стали
• Криогенное оборудование
• Арматуру с сильфонными уплотнениями
• Аэрокосмическую промышленность
• Целлюлозно-бумажную промышленность
• Научно-исследовательские лаборатории
• Металлургическую и горнодобывающую промышленность
• Установки по разделению воздуха
• Котельные установки
3
Быстрое конфигурирование системы управления StarPac 3
по месту или дистанционно
Все параметры конфигурации могут быть установлены с помощью встроенной клавиатуры. Специальное программное обеспечения для
конфигурирования не требуется. Дополнительные функции клавиатуры:
• Вывод сигнализаций и сообщений об ошибках на табло
• Калибровка
• Настройка системы
Все параметры конфигурации могут быть установлены по ИК каналу связи с помощью КПК, в котором установленное разработанное
Flowserve ПО, имитирующее клавиатуру.
• Функциональные возможности при такой установке равноценны
функциональным возможностям клавиатуры прибора
Систему StarPac 3 можно также подключить к ПК или ноутбуку через USB-порт.
Система StarPac 3 имеет встроенное ПО StarTalk XP, выполняющее следующие функции:
• Конфигурирование
• Калибровка
• Вывод расширенной информации по сигнализациям и сообщениям
• Настройка системы вместе с ленточным самописцем
• Экран для вывода параметров в реальном времени
• Расширенные средства диагностики
4
flowserve.com
Средства диагностики системы StarPac 3
для предотвращения дорогостоящих остановов
Регистрация данных
Изменение силы трения (расчет)
Графики изменения параметров
Система StarPac 3 уведомляет обо всех внутренних неисправностях системы и нарушениях технологического процесса с помощью
следующих функций:
• Непрерывная диагностика – мгновенный вывод сигнализации и сообщений о ошибках.
• Вывод дискретного сигнала – реле сигнализации срабатывает при появлении выбранных сигнализаций.
• Встроенная регистрация данных – устройство регистрации технологических данных и данных о параметрах клапана в
300 точках, включая расход, давление на входе, давление на выходе, температуру, положение затвора клапана, команды
управления клапаном, уставки и технологические параметры
ПО StarTalk XP является мощным средством решения проблем и диагностики системы, использующим:
• Графики изменения технологических параметров для оценки технологического режима и построения характеристик насосов.
• Графики изменения параметров клапана – оценка хода клапана и давлений привода. Расчет перестановочного усилия и
равновесного давления в приводе.
• Сравнение графиков – сравнение разных графиков изменения параметров для выявления изменений эксплуатационных
характеристики клапана и технологического режима.
• Расчет трения для определения силы трения на протяжении хода клапана.
• Анализ зарегистрированных данных – анализ технологических параметров и параметров клапана. Определение причин
нарушений технологического режима.
5
Схема системы StarPac 3
ПК для диагностики и
сбора данных
РСУ для изменения Электрич.
режимов работы и
настроек Пневматич.
RS-485 4-20 мА Механанич.
Последовательный
цифровой интерфейс
(RS 485) Подача
воздуха
Питание Valtek
24 В
пост. тока
Выбор типа STARPAC 3
контура:
P
P1
P2 Датчик
Температура положения
Расход
Положение
Вспомогат.
Вход T
Дискретные
цифровые
сигналы Выход
Вход (1)
Вторичные P
сигналы
Выход (2) 1
4-20 мА
P
2
Как заказать:
Параметр Код Пример
SP
SP
Модель StarPac 3 3
3
Канал обмена данными Modbus M
M
Алюминий с белой окраской 0
Материал корпуса
0
Нержавеющая сталь, без окраски 1
Стандартное исполнение 14
Сертификаты Вызрывозащищенное исполнение по FM для зон класса 1, раздела 1, групп B,C,D 30
14
Взрывозащищенное исполнение по CSA для зон класса I, раздела 2, групп A,B,C,D 31
Вал с D-образным хвостовиком – нержавеющая сталь 316 (по стандарту Flowserve) D6
Вал обратной связи
D6
Вал в исполнении по Namur – нержавеющая сталь 316 (VDI/VDE 3845) N6
Штуцеры для подключения 1/2 NPT E
E
трубной проводки M20 M
Четырехходовой (двухстороннего действия) 04
Трехходовой (одностороннего действия) 03
Вид действия
04
Четырхходовой, со сбросом давления (двухстороннего действия) 4V
Трехходовой, со сбросом давления (одностороннего действия) 3V
Манометры (по стандарту Flowserve), шкала в фунт/кв.дюйм (бар, кПа) 0G
Манометры из нержавеющей стали, шкала в фунт/кв.дюйм (бар, кПа) 0S
Манометры Корпус из нержавеющей стали с механизмом из латуни, шкала в фунт/кв.дюйм (кг/см2) KG
0G
Корпус из нержавеющей стали с механизмом из нержавеющей стали, шкала в фунт/кв.дюйм (кг/см2) KS
Без манометров 0U
Нет 00
Специальное исполнение Открытие при прекращении подачи питания, с пружиной обратной связи SF
00
Без датчиков NS
6
flowserve.com
Технические характеристики StarPac 3
Таблица I: Погрешность измерения расхода среды
Погрешность стандартного регулятора составляет +/- 2% от верхнего предела шкалы в диапазоне регулирования регулирующего клапана, составляющего 30 : 1 для
клапана с проходным корпусом. Этот показатель можно улучшить путем использования специального затвора или уменьшив диапазон регулирования
Таблица II: Электрические характеристики
Электропитание Номинальное напряжение 24 В постоянного тока
(допустимо 18–64 В) при токе 150 мА (50 мА при использовании только канала связи Modbus)
Аналоговые входы С гальванической развязкой на напряжение до 1000 В
Аналоговые выходы Два (2) выхода 4-20 мА, каждый для работы на нагрузку до 750 Ом
Дискретный вход С помощью перемычки устанавливается входное напряжение 120 или 24 В для приема сигналов пост. или пер. тока,
длительность импульса >1/16 с.
Дискретный выход: импульсное реле Рабочее напряжении 24 В пост. или пер. тока, макс. частота выходного сигнала 256 Гц
Дискретный выход: реле сигнализации С помощью перемычки устанавливаются НО или НЗ контакты, макс. номинальное напряжение контактов реле 24 В пост.
тока при работе на активную нагрузку. Исполнение для опасных зоны групп A и B - ток 230 мА, группы C – ток 590 мА,
группы D – 800 мА
Защита от перегрузки Минимальное напряжении пробоя изоляции: 500 В; 24 В – защита с помощью предохранителей
Последовательный интерфейс Два порта RS-485; протокол Modbus
USB интерфейс 2.0 mini-B; протокол Modbus
ИК-порт Ввод с помощью виртуальной клавиатуры в КПК
Таблица III: Характеристики программного обеспечения
Компьютер Минимальные требования: процессор Pentium, операционная система Windows XP, ОЗУ 32 MB (рекомендуется 64 MB),
30 MB свободного пространства на жестком диске, привод CD-ROM
Порты От 1 до 8 (возможен обмен данными через USB-порт)
Систем StarPac на канал до 31
Таблица IV: Требования к условиям окружающей среды
Окружающая среда От -67°до 170°F (от -55 до 76°C)
Технологическая среда От -320°до 1500°F (от -195 до 815°C)
Температурный коэффициент От -67°до -10°F (от -55 до 23°C): (0,07%°F) от -10°до 150°F (от -23 до 66°C): (0,02%°F)
от 150°до 185°F (66 до 88°C): (0,07%°F)
Температура транспортировки и хранения От -67° до 170° F (от -55 до 76°C )
Относительная влажность при эксплуатации 0 – 100%, без конденсации
Примечание: Питающий воздух должен отвечать стандарту ISA 7.0.01 (температура точки росы минимум на 18°F ниже температуры окружающей среды, твердые
частицы размером не более 5 мкм, содержание нефтепродуктов не более 1 ppm).
Таблица V: Повторяемость результатов измерений
Расход 0,25 % от полной шкалы
Давление (максимум) 0,1 % от полной шкалы
Температура 1°C для температуры корпуса, измеряемой термопарой типа К
Дрейф 1 % от полной шкалы за 6 месяцев
Калибровка Независимая регулировка нуля и диапазона значений для всех датчиков.
Таблица VI: Физические характеристики
Давление Нержавеющая сталь 316L, уплотнительные кольца из витона (стандартное исполнение), возможно исполнение из сплава
Hastelloy C; исполнение из других сплавов по заказу
Корпус Литой алюминий с порошковым покрытием, имеются корпуса из нержавеющей стали
Трубная проводка Нержавеющая сталь 316 с фитингами Swagelok
Воздействие внешних вибраций По NEMA 3; ускорение до 2g с частотой от 30 до 500 Гц при измерениях на корпусе электронного блока
Выход показаний датчика давления за Выдерживает воздействие удвоенного максимального рабочего давления при пренебрежимо малых изменениях
пределы измерения выходного сигнала
7
Московское представительство
корпорации “Флоусерв”
Россия, 115191 Москва,
Гамсоновский пер, 2/1, офис 404
Телефон: +7 495 665-88-47
E-mail: akorshunov@flowserve.com
Flowserve Corporation
Flow Control Division
1350 N. Mt. Springs Parkway
Springville, UT 84663 USA
Телефон: +1 801 489 8611
Flowserve (Austria) GmbH
Control Valves-Villach Operation
Kasernengasse 6
9500 Villach, Austria
Телефон: +43 4242 41 181 0
Flowserve India Controls Pvt Ltd.
Plot #4, 1A, E.P.I.P., Whitefield
Bangalore Kamataka
India 560 066
Телефон: +91 80 284 10 289
Flowserve Singapore Pte. Ltd.
12 Tuas Avenue 20
Singapore 638824, Singapore
Телефон: +65 6879 8900
Flowserve Australia Pty. Ltd.
14 Dalmore Drive
Scoresby Victoria 3179 Australia
Телефон: +61 9759 3300
Flowserve Pittsburgh
1300 Parkway View Dr.
Pittsburgh, PA 15205 USA
Телефон: +1 412 787 8803
Связаться с местным представителем компании Flowserve
Вам поможет сайт www.flowserve.com или телефонный звонок
в США 1 800 225 6989
FCD VLRUBR0066-01 – 09/10
Flowserve Corporation является признанным лидером отрасли в области проектирования и производства. Вы можете быть уверены в том, что правильно выбранное изделие Flowserve будет безопасно и эффективно работать на протяжении всего срока службы.
Однако покупателям и потребителям наших изделий следует иметь в виду, что продукция Flowserve может использоваться в самых разных системах с широким диапазоном режимных параметров; и хотя мы можем дать (и часто даем) общие рекомендации по
эксплуатации своих изделий, тем не менее, мы не можем предоставить конкретных данных и указаний для всех возможных условий. Поэтому именно покупатель и пользователь отвечают за правильность расчета и выбора изделий Flowserve, их монтаж, эксплуатацию
и техническое обслуживание. Покупатель и пользователь должны ознакомиться с инструкциями по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемыми к изделию, и обучить свой персонал и персонал подрядчиков безопасной эксплуатации изделия
в конкретных условиях.
Хотя приведенные здесь сведения точны, они предоставляются только для информации и не должны рассматриваться как официальная гарантия получения необходимых результатов. Никакая часть данного документа не может рассматриваться в качестве явно
выраженной или подразумеваемой гарантии любой характеристики данного изделия. Поскольку Flowserve постоянно совершенствует свою продукцию, приведенные здесь данные могут быть изменены без предварительного уведомления. С любыми вопросами по
содержанию данного документа покупателю/потребителю следует связаться с представителем Flowserve Corporation в любом из ее международных подразделений или офисов.
© 2007 Flowserve Corporation, Irving, Texas, USA. Flowserve - зарегистрированная торговая марка Flowserve Corporation.
8Вы также можете почитать
