ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО - kovosvit mas, a.s - изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна
←
→
Транскрипция содержимого страницы
Если ваш браузер не отображает страницу правильно, пожалуйста, читайте содержимое страницы ниже
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО kovosvit mas, a.s. изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна www.kovosvit.cz
02 | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | 03
KOVOSVIT MAS, a.s. – основная информация Исторические вехи предприятия:
KOVOSVIT MAS, a.s. является одним из крупнейших производителей обрабатывающих станков и отливок из серого и высокопрочного чугуна 1939 год Томаш Батя основал новый производственный завод MAS, со специализацией на обрабатывающие станки
в Чешской республике и Центральной Европе, обрабатывающие станки MAS известны по всему миру – почти 70% продукции предназначено
1949 год основание государственного предприятия KOVOSVIT
для экспорта, поставки осуществляются более чем в 50 стран мира. KOVOSVIT MAS, a.s. имеет две дочерние компании - KOVOSVIT MAS
Polska и KOVOSVIT RUS. 1972 год начато серийное производство обрабатывающих станков с числовым управлением
1991 год основана акционерная компания KOVOSVIT, a.s.
Конструирование и производство обрабатывающих станков и отливок из серого и высокопрочного чугуна основано в Ковосвите
на традиции продолжительностью более 70 лет. Компания владеет многими призами за технические инновации в разработке 2002 год KOVOSVIT вошёл в число предприятий холдинга KKCG (Karel Komárek Capital Group)
обрабатывающих станков в Чешской республике. 2010 год KOVOASVIT MAS, a.s. вошёл в группу BONATRANS GROUP HOLDING LIMITED
Самостоятельным подразделением фирмы KOVOSVIT MAS, a.s. является литейное производство. с 2011 года единственным и исключительным собственником KOVOSVIT MAS, a.s. стал инж. Франтишек Комарек
Вертикальные обрабатывающие центры
Пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры
Портальные обрабатывающие центры
Горизонтaльные обрабатывающие центры
Многооперационные токарно-фрезерные центры
Многооперационные токарные обрабатывающие центры
Токарные обрабатывающие центры
Универсальные центровые токарные станки с ЧПУ
Специальные технологии – глубокая накатка
Автоматические системы смены заготовок и промышленные роботы
Изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО – изготовление отливок
из серого и высокопрочного чугуна
Отливки производятся из следующих материалов:
серый чугун (GG15 – GG35)
высокопрочный чугун (GGG40 – GGG60)
Общий годовой объём литейного производства составляет 12.000 тонн серого и высокопрочного чугуна
в диапазоне веса на 1 отливку от 2 кг до 13.000 кг.
За последние 10 лет процесс производства отливок и модельного оборудования прошёл полную модернизацию. В 2000 году в эксплуатацию была
введена новая автоматическая формовочная линия, а после этого оборудование для регенерации литейных песчаных смесей. Литейное производство
каждый год инвестирует в новые технологии таким образом, чтобы было всегда готово гибко реагировать на требования своих заказчиков.
04 | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | 05
Производственные возможности
Отливки производятся, в первую очередь, Производство отливок »
для следующих отраслей »
Отливки производятся по отдельным весовым категориям, размерам
Производство коробок передач и величине серии в трёх формовочных цехах:
Обрабатывающие и формовочные станки (наши заказчики –
это, прежде всего, производители обрабатывающих станков Машинный формовочный цех
в германии, швейцарии, австрии, чешской и словацкой – автоматическая формовочная линия
республике, англии, японии, сша, италии и других странах). Производство на автоматической формовочной линии Künkel-
Автомобильная промышленность (наши заказчики Wagner с технологией бентонитовой формовочной смеси и системой
работают в автомобильной промышленности в германии, AIRPRESS plus. Производство стержней на настреливающих станках.
италии, чешской республике и иных странах).
Сельскохозяйственные машины Рекомендуется для производства больших серий 50 шт – 10.000 шт
Производители насосов, труб, арматуры Диапазон по весу 2 кг – 80 кг
Текстильные станки Максимальный размер отливки 800 × 650 × 380 мм
Иные отрасли Минимальная толщина стенки 6 мм
Серийность 200 шт – 500.000 шт/год
Система качества » Средний формовочный цех
– полуавтоматическая формовочная линия
Для обеспечения качества на литейном производстве была Производство по технологиям затвердевающих фурановых смесей,
внедрена система управления и контроля качества, включая приготавливаемых с помощью оборудования GUT и FAT.
контроль сырья на входе, весь процесс производства и выходной
контроль при выгрузке отливок. Процесс в целом соответствует Рекомендуется для производства средних серий 2 шт – 100 шт
стандартам управления качеством согласно ISO, литейное Диапазон по весу 100 кг – 1.300 кг
производство сертифицировано по ISO 9001:2008. Максимальный размер отливки 2.400 × 1.200 × 550 мм
Минимальная толщина стенки 10 мм
В состав литейного производства входит лаборатория материалов Серийность 20 шт – 1 000 шт/год
и песка, где анализируются и длительное время хранятся записи
о химических и физических свойствах отдельных материалов и Тяжёлый формовочный цех
формовочных смесей. – ручная формовка
Производство по технологиям затвердевающих фурановых смесей,
приготавливаемых с помощью оборудования GUT и FAT.
Иные предлагаемые услуги »
Рекомендуется для производства малых серий 1 шт – 20 шт
Технологические решение отливок заказчика Диапазон по весу 1.000 кг – 13.000 кг
Полное производство нового модельного оборудования в Максимальный размер отливки 5.500 × 2.300 × 1.500 мм
собственном модельном цеху с применением технологий чпу Минимальная толщина стенки 12 мм
Возможность применения поставленных заказчиком моделей Серийность 10 шт – 200 шт/год
и их доработка для функционирующей технологии отливки
Тепловая обработка, отжиг для устранения внутреннего Плавильный цех
напряжения
2 вагранки, производительность плавления 6 т/час
Окраска отливок по желанию заказчика
2 низкочастотные электрические печи Siemens, объём 2 × 4 тонныy
Гарантия состава материала, химических и физических свойств
чугуна
Очитка – струйная обработка, шлифовка и аппретирование
Комплексная обработка отливок в рамках kovosvitu mas, a.s.
c применением самых современных станков с чпу производительность – макс. 48 т/день
струйные машины – Шкода, Schlick, Spencer, PTB
прямые и угловые шлифовальные машины, шлифовальный
станок на стойке
Производство моделей »
Обдирочный и окрасочный цех
производство комплексного модельного оборудования из
древесины, металла и комбинации древесины с металлом, 2 обдирочных станка – портальный станок, горизонтальный
пластмассами или смолами станок
ремонт и доработка предоставленного модельного
оборудования по желанию заказчика Экспедирование
производство моделей на станках с ЧПУ упаковка и складирование отливок по требованиям заказчика
06 | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | 07
Производство по кооперации
Средняя механика » Тяжёлая механика » Термическая обработка » Слесарный цех »
обработка стали различного качества, цветных металлов, обработка средних и больших корпусных и плоских деталей, Химико-термическая обработка: полное производство сгибаемых и сварных деталей
пластмасс, отливок малых и средних размеров из серого отливок из серого и высокопрочного чугуна, комплексная цементирование в печах monocarb, диаметр печи 500 × 1.550 мм прожигание лазером на станке TRUMATIC L 3030
и высокопрочного чугуна, сплавов алюминия, поковок и обработка стальных сварных конструкций включая сверление толщина слоя от 0,1 до 1,5 мм сгибание деталей на гибочном прессе LVD CNC на длину
вырезанных деталей с применением самых современных станков точных отверстий и шлифование оснований с применением улучшение материала, закалка в камерных и шахтовых до 2.500 мм
с ЧПУ самых современных станков с ЧПУ печах 800 × 600 × 1.200 мм, диаметр 700 × 2.300 мм сварка и доводочные операции
производство ротационных деталей обработка на самых современных станках с ЧПУ отжиг, отпускание поверхностная окраска по шкале RAL по требованию заказчика
производство не ротационных деталей точная шлифовка
закалка направляющих поверхностей на отливках из серого Высокочастотная закалка:
Hlavní obráběcí stroje: чугуна Метрология »
валы, планки, накладки
3D измерения
MASTURN 40, 50, 70 CNC - univerzální hrotový soustruh Среднечастотная закалка: контрольный измерительный центр готов обеспечить
ø obrábění max. 700, L max. 2000, přírubové a hřídelové součásti Hlavní obráběcí stroje: макс. диаметр закалки 200 мм комплексные услуги в области контроля деталей с помощью
макс. длина закаляемой детали 2.000 мм, вес 200 кг прогрессивных методик измерения на трёхкоординатных и иных
S 80 CNC - soustružnický poloautomat
MCV 1270 - vertikální obráběcí centrum измерительных устройствах, предназначенных для проверки
ø obrábění max. 400, naháněné nástroje, přírubové součásti
X / Y / Z = 1270 / 610 / 720 Химическая обработка поверхности: геометрических отклонений формы и положения
SP 430 SY / 2 - soustružnický poloautomat на проверенные детали можно составить протокол точности или
HEYNUMILL Ecoflex VD 2500 x 4000 / 4000 matný chrom
ø obrábění max. 440, naháněné nástroje, osa Y, protivřeteno, протокол калибровки по нормам ISO
– portálové obráběcí centrum tvrdý chrom
přírubové součásti
X / Y / Z = 11000 / 3500 / 2250 černění
SP 180 SY – soustružnický poloautomat Hlavní měřící zařízení:
VARIMAT-KOLB – portálové obráběcí centrum
ø obrábění max. 42, naháněné nástroje, obrábění z tyče
X / Y / Z = 6000 / 2400 / 1100 KMZ – G302020 – MAUSER
Rovnací stolice na hřídelové součásti Инструментальный цех » – 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Zeiss
MAZAK - portálové obráběcí centrum
ø rovnání max.60, L max. 3500 X / Y / Z = 3000 / 2000 / 2000, skenovací hlava s přesností
X / Y / Z = 4000 / 2500 / 1300
производство мелких точных ротационных и не ротационных 3D = 4,5 + L/250 (μm)
SHV 120 - soustruh horizontálně vyvrtávací
MAZAK - horizontální obráběcí centrum (6 palet 1000 × 1000 mm) деталей в малых сериях, включая термическую обработку
ø vyvrtávání 24,7-106, L max. 850 (otočením 1150) MERLIN – 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Feranti
X / Y / Z = 1640 / 1300 / 1220 профессиональная кооперация при штучном и малосерийном
FGS 40 CNC, NS 571 - frézka konzolová X / Y / Z = 750 / 750 / 750, s přesností 3D = 4 + L/350 (μm)
HMC 630 - horizontální obráběcí centrum (2 palety 630 × 630 mm) производстве(токарная обработка, фрезерование, точное
X / Y / Z = 900 / 400 / 450 TALYROND 2 HOBSON – kruhoměr
X / Y / Z = 1050 / 800 / 880 растачивание, закругленное шлифование, плоское шлифование,
MCV 1016 QUICK – vertikální obráběcí centrum шлифование резьбы и червяков) měření kruhovitosti s přesností 0,2 μm
DIXI 410 - vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání
X / Y / Z = 1016 / 610 / 710 специальное производство MUK 300 – kruhoměr
v klimatizovaném prostoru
MCV 1000 A + otočný sklopný stůl Walter X / Y / Z = 1400 / 800 / 1000 шестерни (прямые и косые зубья до модуля 6) фрезерованные SIP 305 M – délkoměr
– 5osé vertikální obráběcí centrum и шлифованные
WXH 100 CNC - vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání měření s přesností 0,4 μm
ø stolu 320 mm конические шестерни долбленые
v klimatizovaném prostoru червяки и червячные шестерни
MCV 1000 SPEED 5AX - 5osé vertikální obráběcí centrum X / Y / Z = 1200 / 800 / 1000 производство внутренних шлицов протяжкой,
ø stolu 520 mm продавливанием и долблением
WKV 100 - souřadnicová vyvrtávačka вальцовка внешней резьбы
MCU 630 V-5X - 5osé vertikální obráběcí centrum X / Y / Z = 1400 / 1000 / 700 шлифовка мелких деталей без наконечников
ø stolu 630 mm
BPV 700, BRH 40 – rovinné brusky шлифовка клиновых профилей
WKV 100 - souřadnicová vyvrtávačka š. 400 - 700 × 2000 mm
X / Y / Z = 1400 / 1000 / 700
SKQ 20 CNC - svislý soustruh
BDU 250, 300 – bruska otvorů ø soustružení max. 2000, L max. 1200
vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru
Hoblovky
ø broušeného otvoru max.400
š. 1600 - 3000 × 6000 mm
BUB 32, Fortuna - bruska průměrů
WHN 9, WHN 13 - horizontální vyvrtávačky
vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru
š. 2500 - 3500 × 900 - 2000 mm
ø broušení max.320, L v hrotech max. 1500
SZ 1600 - portálová bruska vodicích ploch
BHU 40 A – bruska univerzální
š. 1600 × 6000 mm
ø broušení max. 400, L v hrotech max. 2950
ø broušeného otvoru max. 300 WALDRICH - portálová bruska vodicích ploch
š. 1250 × 4000 mm
Bruska závitů
08 | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | 09 Производство по кооперации další možnosti » Některá pracoviště provozujeme v dvoustrojové obsluze, vícesměnný provoz zajišťujeme dle kapacitních potřeb, tím jsme schopni velmi pružně reagovat na vytížení jednotlivých pracovišť. Ve výrobě a na montážích dále disponujeme celou řadou doplňkových, pomocných a technologicky nutných zařízení, které zajišťují kvalitu, zvyšují produktivitu práce a rozšiřují naše technologické možnosti. Tato zařízení využíváme jako podporu pro naší hlavní pracovní činnost i při řešení konkrétních požadavků našich zákazníků.
10 | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна | ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | 11
Обрабатывающие станки Video
kovosvit MAS
обрабатывающие центры
Вертикальные
MCV Line
mcv 754 ; 1016 quick MCV 750 MCV 1000 MCV 1270
Горизонтaльные
HMC Line
hmc 500 hmc 630
MCU-MMC Line
Портальные
Mcu 2000 Mcu 3000 mmc 1500 mmc 1500 dt
Пятиосевые и многооперационные обрабатывающие центры
MCV-MCU Line
Вертикальные
MCV 1000 5AX MCU 630 / 800V-5X MCU 630VT-5X
Многооперационные
MULTICUT
multicut 500 s / t
Tокарные станки с ЧПУ
обрабатывающие
Токарные
SP Line
центры
SP 180 SP 280 SP 430 SPH 50 CNC
MASTURN Line
токарные станки
Центровые
MASTURN 550i CNC 800/1500 MASTURN 550i LIVE TOOL CNC 1500 MASTURN 820i CNC 2000/3000 MASTURN 820i CNC - 4500
Специальные
технологии
ROLLER
More videos at www.youtube.com/kovosvit
ROLLER 2800 CNC
KOVOSVIT MAS, a.s. www.kovosvit.com náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí Czech Republic T: +420 381 632 504, +420 381 632 537 F: +420 381 744 519 E: pzk@kovosvit.cz
Вы также можете почитать
